翅片模具的工程操作流程：

　　翅片模具工程排樣與流程：根據(jù)制品要求，河北冷風(fēng)機翅片模具，設(shè)定了Φ5系列、72列數(shù)和2步進模具由以下12個成形工程組成。包括：壓料裝置；引伸工程；沖孔工程；翻邊工程；百葉窗工程；端部異形切工程；一般健身器材外殼模具好選用P20和2738這兩種價格合理，也可以使產(chǎn)品表面達到一定的光潔度，內(nèi)部要求高的特別是齒輪采用2316和718，如果要模具質(zhì)量更有保證可以選用NAK80。中部異形切工程；邊切工程；導(dǎo)正工程；縱切工程；送料工程；橫切工程。一個成型周期的工作流程是：開卷機送入材料（鋁箔帶料）進入模具；沖床沖壓；合模；沖床提升；開模；推桿帶動送料拉出成品；橫切完成所需產(chǎn)品長度尺寸；開始下一個周期。

　　一種用于空調(diào)翅片模具的縱切調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括縱切上刀本體，所述縱切上刀本體與縱切上刀固定座固接，所述縱切上刀固定座通過緊固件與縱切上刀固定板固接，于所述縱切上刀固定板的表面還設(shè)置可沿水平方向位移的打塊，于所述打塊的上部還設(shè)置上模座，在所述上模座內(nèi)分別設(shè)置一打擊塊及二打擊塊，于所述一打擊塊內(nèi)還開有用于與打塊配合的槽；在所述縱切上刀本體的刀刃的兩端分別設(shè)置一斜面及三斜面；我們公司在模具設(shè)計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。于所述一斜面與三斜面之間、在所述刀刃上還順序設(shè)置一水平面、二斜面及二水平面；所述一水平面與二水平面之間形成高度差L；于所述縱切上刀本體的刀刃上還分別設(shè)置一圓弧及二圓弧。

翅片模具屬于一種連續(xù)沖壓模具，將鋁帶銅帶不銹鋼等沖壓成各種形狀的翅片模具，所生產(chǎn)的產(chǎn)品多用于制冷散熱行業(yè)。

翅片模具三維結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)圖紙設(shè)計：好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是一副合格模具制造的前提，本公司技術(shù)部有10位專業(yè)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計師和產(chǎn)品造型師，都有5年以上的工作經(jīng)歷，可以對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設(shè)計，排氣系統(tǒng)的設(shè)計，冷卻系統(tǒng)的設(shè)計等）這些模具也出的問題都會模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時進行反復(fù)試驗。產(chǎn)品認(rèn)證：如HASCO以及歐洲的產(chǎn)品工藝全部通過ISO9001：2000認(rèn)證，這確保了模具零配件在整個訂購和組裝過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性、可性以及有效文檔的提供。

      沖模材料的基本性能，從沖床的模具工作條件看，通常要求模具材料必須具備三種基本性能，即耐磨性、韌性、硬度和強度。保證沖壓出更準(zhǔn)精度，公差小的翅片。在適用的情況下，一起包裝的產(chǎn)品也應(yīng)標(biāo)有哪些保養(yǎng)步驟，例如清洗、潤滑、拆卸和替換步驟。我們公司在模具設(shè)計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。