1000℃系列箱式電阻爐（以下簡稱電爐）是周期作業(yè)式電爐，主要供一般中、小型金屬或合金機(jī)件在低于1000℃的空氣中進(jìn)行熱處理加熱之用，具有爐溫均勻、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。

      本系列電爐結(jié)構(gòu)由爐殼、爐襯、加熱元件、爐底板、爐門裝置及控制系統(tǒng)等組成。

      爐殼采用型鋼及鋼板焊接成箱式外殼，內(nèi)用全纖維箱形爐膛，爐膛與爐殼之間間隙用硅酸鋁耐火纖維及硅藻土散料充填作隔熱和保溫。

     工作臺(tái)是活動(dòng)式的，當(dāng)需進(jìn)行進(jìn)出料時(shí)，將工件臺(tái)板翻上來；當(dāng)需關(guān)閉爐門時(shí)將工作臺(tái)板翻下來即可。

     加熱元件采用硅碳棒擱置在爐膛兩側(cè),加熱元件引出爐體與電源聯(lián)接。

     爐門的開閉是通過手動(dòng)來進(jìn)行。爐門有一個(gè)壓緊裝置，保證爐門的密封性能。

     爐底板采用ZG3Cr24Ni7N，高溫爐底板，供擱置工件用。

     溫控系統(tǒng)采用接觸器控制，智能表控溫，控溫精度小，溫差波動(dòng)小。

上海昀躍儀器設(shè)備有限公司不斷的跟蹤國內(nèi)研成果，與國內(nèi)大專院校、科研單位進(jìn)行長期合作，采用新型節(jié)能材料、加熱元件、智能溫控系統(tǒng)，產(chǎn)品具有節(jié)能、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。 

箱式電阻爐外殼采用鋼板制作，表面噴涂工藝處理、爐門采用滿門式結(jié)構(gòu)、啟閉靈活。那我們在操作箱式電阻爐時(shí)需要注意哪些呢？今天為大家簡單的介紹一下。

1、開爐前首先必須檢查推、出料裝置，循環(huán)水、氣壓是否正常，限位開關(guān)，自動(dòng)、手動(dòng)開關(guān)位置是否在要求位置，檢查工作臺(tái)上坯料是否符合鍛件要求。冷卻水是感應(yīng)爐的生命線，對冷卻水必須經(jīng)常關(guān)注，出口水溫不得超過60℃。

2、上班時(shí)冷爐情況下頭次燒料，不應(yīng)立即使用額定功率，應(yīng)使用正常功率的60%-75%進(jìn)行低溫加熱，可避免爐襯裂縫發(fā)生，待爐襯溫度均勻達(dá)到90℃左右。

3、爐前及工作臺(tái)上不應(yīng)同時(shí)存在兩種零件的坯料，爐前工必須把下班前加熱過的剩余坯料整理裝入料箱，注明坯料規(guī)格及狀態(tài)，感應(yīng)爐內(nèi)的紅料應(yīng)鍛完。中頻加熱爐是電加熱爐的一種,有很多優(yōu)點(diǎn)：升溫快,氧化和脫碳少,勞動(dòng)條件好,便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

4、啟動(dòng)加熱爐后,調(diào)整加熱參數(shù),待加熱參數(shù)穩(wěn)定后才能進(jìn)行正常的加熱生產(chǎn)。

5、裝料過程中要正確擺放坯料，凡毛刺大或變形大的坯料要進(jìn)行處理后才能裝爐，并且要講究裝料方法，將“馬蹄”向上放置，以免卡死頂壞爐襯。

上海昀躍儀器設(shè)備有限公司不斷的跟蹤國內(nèi)研成果，與國內(nèi)大專院校、科研單位進(jìn)行長期合作，采用節(jié)能材料、加熱元件、智能溫控系統(tǒng)，產(chǎn)品具有節(jié)能、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。主要功能和特點(diǎn)：

1.1.電爐爐體采用了先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。

1.2.爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)