由于滾筒篩是非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，因此主要根據(jù)客戶的功能要求進(jìn)行定制。雖然技術(shù)檢查是在工廠進(jìn)行的，但一般來說，我們建議客戶測(cè)試新安裝的滾筒篩設(shè)備，主要用于檢查。 性能指標(biāo)是否能滿足客戶需求，用戶可以盡可能在需求環(huán)境中進(jìn)行多方位檢測(cè)，確定滾筒篩設(shè)備能否滿足要求。滾筒篩設(shè)備試驗(yàn)機(jī)精美。

這里，以滾筒篩裝置為例，進(jìn)行滾筒篩試驗(yàn)機(jī)的操作順序。首先，篩機(jī)的地面須處于水平位置。固定地腳螺栓，看是否擰緊了電機(jī)地腳螺栓。打開電機(jī)兩端的保護(hù)蓋，打開電源，嘗試檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。兩個(gè)電機(jī)須相對(duì)運(yùn)動(dòng)，然后查看激振力。一般線性屏的激勵(lì)力在5mm和10mm之間。如果激勵(lì)力太大或太小，則可以調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)兩端的偏心塊的夾具。 角度越大，激振力越小。正常調(diào)整僅調(diào)整電機(jī)外側(cè)的偏心塊。 請(qǐng)注意，偏心塊調(diào)整的方向和角度須相同。

滾筒篩設(shè)備通常用于銅礦，鐵礦，鋁礦，煤礦，金礦等礦產(chǎn)加工線。 滾筒篩的大優(yōu)點(diǎn)是可以篩分任何材料并均勻分布。允許用戶快速升級(jí)整條生產(chǎn)線，而無需更換其他設(shè)備。

在通過球磨機(jī)研磨材料的過程中，如果添加礦物滾筒篩，則可以省略研磨大石頭的時(shí)間和效率，并且可以直接改善后部設(shè)備的操作效果。此外，用戶還可以體驗(yàn)多個(gè)層。 通過篩分材料分離的礦石品位，整個(gè)生產(chǎn)線中滾筒篩直接決定了球磨機(jī)的研磨效率。

滾筒篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng)，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng)，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。滾筒篩分機(jī)具有，質(zhì)量輕，系列完整多樣，層次多等優(yōu)越性能。

下面我們來講解一下關(guān)于滾筒篩分機(jī)在開機(jī)運(yùn)行時(shí)要注意的事項(xiàng)：

   1、開啟設(shè)備空轉(zhuǎn)3~5分鐘，檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求。

   2、有無異常聲響，振動(dòng)是否平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡是否符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

   3、確保設(shè)備空轉(zhuǎn)正常后，再投料進(jìn)行篩分工作。

   4、運(yùn)行中定時(shí)檢查滾筒篩分機(jī)的出料情況，如有堵塞，要及時(shí)疏通。

   5、檢查篩面布料是否均勻，必要時(shí)可先停機(jī)進(jìn)行調(diào)整，待滿足使用要求后可繼續(xù)生產(chǎn)。

   6、當(dāng)出現(xiàn)異常聲響、異常振動(dòng)或振動(dòng)過于劇烈時(shí)要停車處理故障時(shí)，應(yīng)立即停止喂料，對(duì)配重及激振裝置進(jìn)行檢查和調(diào)整，待故障解除后方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。

   7、當(dāng)電氣設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。待維修人員進(jìn)行處理后，才能再次投入運(yùn)行。