等離子切割機

     等離子切割機工作原理是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化并被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。壓縮空氣進入割炬后由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件并吹掉已熔化的金屬。

      切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。等離子切割機, 全自動等離子切割機數控等離子切管設備廠

等離子切管機結構

     等離子管切割機是借助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果好；其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。

      等離子切割機發(fā)展到目前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業(yè)！ 等離子切管機結構

1.機架采用全焊接結構，堅固合理，操作簡單，持久耐用。等離子切割管設備，等離子切割管機，全自動等離子切割管設備

2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數控系統(tǒng)的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。  

3.數控等離子切管設備廠適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。

4.數控系統(tǒng)配置高。自動引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達到99﹪以上。

全自動等離子切割管機

      全自動等離子切割管設備，全自動等離子切割管機行業(yè)的產品發(fā)展打破了焊接與切割之間的傳統(tǒng)界線，其產品已跨接焊接、切割兩大行業(yè)，有很多企業(yè)同時生產焊接和切割設備。切割機行業(yè)也存在著市場無序競爭，表現(xiàn)在互相貶低、互相壓價、互相挖人；研發(fā)投入少，或根本沒有投入；在機械和控制水平上與國外產品差別不大，只停留在會應用的水平；企業(yè)間沒有合作，不能聯(lián)合起來開辟市場，在配套件的采購上企業(yè)集中起來會降低成本等問題。

     全自動等離子切割管設備切割精度：對用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行;但對用于汽車反光鏡類要求在±0.01mm以下。現(xiàn)在各機械廠商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下,但這不能光看產品說明書的介紹,在驗收時應有一套完整的測試切割精度的程序,要以測量實際切割的產品精度為準,我們一般有十幾個測試樣面。全自動等離子切割管機通過測試我們可掌握切割平臺的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。

     全自動等離子切割管機切割速度：在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度,由于切割平臺較短,用眼睛很難判斷是否達到速度,我們可利用切割機的伺服驅動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉速是否達到。在測試切速時不用實切,提高加減速度。各軸可分開測試,也可同時測試。數控等離子切管設備廠自動排版優(yōu)化功能：在切割機的邊上,考慮到加工成本和掰片工種的特殊性,一般不會安排高學歷的人去干,這就要求切割機的操作要簡單、易懂，不能太復雜,否則會造成買得起機器養(yǎng)不起機器的尷尬的局面。