螺桿空壓機過濾器選擇要領(lǐng)

螺桿空壓機精密過濾器主要應(yīng)用于壓縮空氣凈化、除雜，將混合于壓縮空氣中的塵埃、水蒸氣、磨損粒子、油污以及細(xì)菌進行過濾。螺桿空壓機油路系統(tǒng)是空壓機中比較重要的系統(tǒng)之一，正常狀況下是不容易出現(xiàn)漏油故障的，但如果操作規(guī)范或維護不及時，是有可能出現(xiàn)漏油。如果過濾效果不佳，由塵埃、油和水混合在一起而形成了一種有害的腐蝕性油泥，會快速磨損氣動設(shè)備、堵塞閥門、腐蝕管路，從而造成空氣泄露、工具和設(shè)備損壞、生產(chǎn)停滯、維修成本增加、產(chǎn)品報廢、健康和安全受到威脅、工作環(huán)境受到影響。

在選擇過濾器時應(yīng)選擇高質(zhì)量的過濾精度好的。在這里有個誤區(qū)大家要注意，很多螺桿空壓機用戶認(rèn)為空氣壓縮機過濾器的精度越高就越好，這種認(rèn)知其實是錯的。不是說過濾器的精度越高越好，而是要適當(dāng)?shù)倪x擇空氣壓縮機過濾器這一點很重要。

過濾器精度是指空氣壓縮機濾芯可阻擋的z大固體顆粒直徑。過濾精度越高，可堵塞固體顆粒的材料直徑越小，遇到大的大顆粒物越容易堵塞。這就要求客戶依照應(yīng)用周期時間定期維護更換，如果運行環(huán)境自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)差，就必須減少設(shè)備維護時間。在空氣壓縮機過濾器的選擇中，高精度空氣壓縮機過濾器的選擇不能保證空氣壓縮機過濾器的過濾效率與滲透率有關(guān)，這是衡量空氣壓縮機過濾器質(zhì)量的蕞重要的標(biāo)準(zhǔn)，也會影響過濾器的使用壽命。因此在選擇螺桿空壓機空氣過濾器時應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)要求選擇過濾精度。

螺桿空壓機減荷閥工作原理

減荷閥，我們通常稱之為進氣閥，主要由閥體、閥芯、氣路集成塊、電磁閥和比例閥(容量調(diào)節(jié)閥)等組成。是空壓機進氣口，空氣經(jīng)過進氣口進入機組內(nèi)被壓縮成氣體。所以油分芯的使用壽命不能按時間來衡量，只有用油分芯的蕞終壓差來決定壽命。它進可以控制螺桿空壓機的加載和卸載，空氣壓力的大小和流量等，是空氣壓縮機進氣控制系統(tǒng)中重要部件。

螺桿空壓機卸荷閥的工作原理和開度決定進氣量，也是排氣原理的調(diào)節(jié)和執(zhí)行機構(gòu)。壓縮機啟動時，減載閥的閥門處于關(guān)閉位置，以降低壓縮機的啟動負(fù)荷；正常運行時，根據(jù)檢測到的排氣壓力與設(shè)定值的比較，比例閥開始工作，使得負(fù)載安全閥的閥門隨著壓力的升降而逐漸減小或增大，排氣容積成比例地減小或增大。機組內(nèi)水分過多不僅會腐蝕配件還會造成機油性下降引發(fā)高溫故障，因此日常工作中需做好相應(yīng)的排水措施。

這個過程稱為比例調(diào)節(jié)過程，控制空氣壓縮機完成加載和卸載動作。其側(cè)面安裝有控制塊和控制電磁閥，集開關(guān)調(diào)節(jié)、減載、消聲、減壓、停機和排氣等功能于一體。

當(dāng)負(fù)荷降低時，少量氣體通過閥門上的小孔排出，以平衡進氣控制閥小孔中的進氣量，從而保持分離油箱中的壓力在0.2-0.3兆帕，維持空壓機正常的油循環(huán)。

進氣控制閥的開啟和關(guān)閉動作由調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力傳感器和電磁閥自動控制。進氣控制閥動作是否靈敏對螺桿空壓機正常運行起著重要作用。

空壓機存在一個自我保護功能

空壓機具備的保護功能：

1)空氣壓縮機排氣溫度過高保護，機頭排氣溫度超過105℃，立即報警及停機。

2)壓縮機電器保護，電器故障報警及停機。

3)過載保護、主電機（/風(fēng)扇電機過載報警及停機。

4)380V電源錯相保護、缺相保護停機。

5)超壓保護，排氣壓力超過設(shè)定值報警停機。

6)具備油氣分離器阻塞報警、空氣過濾阻塞報警、油過濾器阻塞報警三種報警功能。

7)空氣壓縮機自動溫控系統(tǒng)，通過溫控閥維持潤滑油溫度高于壓力點溫度以上，保證油溫在合適狀態(tài)。

8)故障報警裝置，機組出現(xiàn)故障能及時提示用戶更換部件并做必要維護。

9)機組具有自我診斷及保護功能。

10)機組PLC控制系統(tǒng)配有RS485串行接口，輸入用戶DCS系統(tǒng)，可對多臺機組遠(yuǎn)程控制監(jiān)控。