隨著國家新材料產(chǎn)業(yè)政策以及“十二五”規(guī)劃的大力支持，我國工程膠黏劑行業(yè)得到較快發(fā)展。國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量提高，逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐漸優(yōu)化，產(chǎn)品附加值得到顯著提高，特別是用于新能源、汽車、LED、電子、建筑、醫(yī)l療衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域的膠黏劑產(chǎn)品的發(fā)展。2、UV小喇叭固化膠應(yīng)在陰涼干燥處保存,剩余uv膠不可倒回原包裝。今后我國將重點(diǎn)發(fā)展有機(jī)硅膠、環(huán)氧樹脂膠、和聚氨酯膠等，部分工程膠黏劑產(chǎn)量增速將超過15％。

uv膠水在對(duì)透明材料的粘接中，較為多見的涂膠方法有以下四種：

1、刷涂：運(yùn)用毛刷或排筆講膠粘劑涂在被粘物表面上，適用于涂刷任何形狀的表面。但對(duì)于粘度較大和溶劑會(huì)發(fā)速度較快的膠粘劑則不適宜用這種方法。刷膠時(shí)要順著同一個(gè)方向慢速涂刷，避免帶入氣泡。

2、噴涂：利用噴槍將膠粘劑噴涂在被粘物的表面上。噴涂的特點(diǎn)是膠層厚度均勻，出產(chǎn)功率高，適用于大面積的粘接。選用噴涂法，懇求膠粘劑的粘度低，因而對(duì)于溶劑型膠粘劑而言，所需的有機(jī)溶l劑較多，易于污染環(huán)境，并發(fā)生安全隱患。

3、浸涂：是將被粘物浸入膠粘劑體系中進(jìn)行涂布的一種方法，適用于小型、薄型或構(gòu)造雜亂的被粘物。該方法具有涂布設(shè)備簡略，膠粘劑耗費(fèi)少、出產(chǎn)功率高l級(jí)長處，又分為手工法、反轉(zhuǎn)浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動(dòng)浸涂法等。

4、刮涂：先將輥筒浸入到膠液中，在轉(zhuǎn)移到所需粘接或涂布的表面，適用于壓敏膠和熱熔膠的涂布。該方法涂膠均勻，可單面或雙面涂膠，涂膠功率高，適宜接連化出產(chǎn)，缺陷是設(shè)備投入較大。

活性稀釋劑：

活性稀釋劑是UV膠的重要組成，它一方面起稀釋劑作用，使膠粘劑達(dá)到施工粘度的要求;另一方面具有反應(yīng)活性，光照時(shí)，與低聚物共聚形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，可以提高體系的光固化速率和改善某些物體力學(xué)性能。在自由基光固化膠粘劑中常用的活性稀釋劑為功能性丙l烯酸酯和功能性甲l基丙l烯酸酯，由于功能性甲l基丙l烯酸酯對(duì)人的皮膚刺激性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于功能性丙l烯酸酯，所以在光固化膠粘劑中常常使用功能性甲l基丙l烯酸酯。UV膠與其它膠區(qū)別UV膠在UV光固化機(jī)的固化下，5S左右即可粘接完成，照射后即可達(dá)到較高強(qiáng)度，可以滿足自動(dòng)化生產(chǎn)線節(jié)奏的需要。陽離子光固化膠粘劑所用活性稀釋劑則為乙烯基醚化合物或環(huán)氧化合物。

在操作uv膠水過程中如何避免紫外線的傷害

我們都知道uv膠水在固化過程中需要紫外線的照射才能進(jìn)行固化，uv膠水是作為粘膠劑使用的。uv膠水也可以作為涂料、油漆、油墨等使用。uv膠水是必須經(jīng)過紫外線照射才能固化，那么大家都知道紫外線是對(duì)人體有傷害的。但是大家都知道，紫外線是對(duì)人體有害的，那么，如何減少紫外線對(duì)人體的傷害呢，小編給各位帶來幾個(gè)有效的辦法：1。那么，我們?cè)诓僮鱱v膠水的過程中，可以運(yùn)用什么方法來減少紫外線對(duì)我們?nèi)梭w造成的傷害。下面，uv膠水廠家小編就給大家分享幾個(gè)小訣竅，希望可以幫到大家。