熱軋齒輪　工作原理與冷軋相同，但熱軋是在工件加熱到1000℃以上的熱塑狀態(tài)下進行的。熱軋齒輪包括預(yù)熱、軋制和整理等工序,單件生產(chǎn)時間平均不到1分鐘，精度可達8～9級，一般不再精加工就可直接采用。對齒輪精度要求較高時，可在熱軋時預(yù)留 0.2毫米加工余量，然后用剃齒機或蝸桿砂輪磨齒機精切齒形。009mm要求，并且鍍鉻光軸表面硬度能達到45HRC，造成后序鍵槽加工困難，所以該方法不太理想。對于精度要求較高的齒輪，可在模鍛時預(yù)留0.5毫米加工余量,以便后用機床精切齒形。

齒輪的結(jié)構(gòu)形式好多在此我設(shè)計的是雙聯(lián)齒輪雙聯(lián)齒輪就是兩個齒輪連成一體。這種雙聯(lián)齒輪在輪系中(變速器)被稱為滑移齒輪,它的作用就是改變輸出軸的轉(zhuǎn)速或速度.齒輪箱里,有滑移齒輪就可以有多種轉(zhuǎn)速或速度,沒有滑移齒輪就只有一種轉(zhuǎn)速或速度。由于滾齒加工通常具有更高的生產(chǎn)率，因此滾齒在生產(chǎn)中的應(yīng)用比任何其他大齒輪加工方法都更為廣泛。雙聯(lián)齒輪一般分為齒圈和輪體兩部分根據(jù)齒輪輪體的結(jié)構(gòu)形狀來劃分雙聯(lián)齒輪為盤類齒輪有兩個齒圈在齒圈上切出直齒齒形在輪體上帶有花鍵孔。

(6)砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。(7)珩磨機：主要用于加工各種圓柱形孔（包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔），還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。(8)研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。砂輪的旋轉(zhuǎn)運動一般不要求調(diào)速，由一臺三相異步電動機拖動即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。(9)導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機床導(dǎo)軌面的磨床。(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。

外圓磨床的磨削精度一般為：圓度不超過3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；外圓磨床則分別可達圓度0.1微米和Ra0.01微米。輥子的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和wan能外圓磨床。切入式外圓磨床：當(dāng)工件磨削部位長度小于砂輪寬度時，砂輪只須作連續(xù)橫向進給，不必與工件作相對軸向運動，這種磨床的生產(chǎn)率較高。