鐘罩式退火爐每套退火爐有2個爐臺、2個內(nèi)罩，一個加熱罩。一個冷卻罩，一只爐臺在加熱升溫和保溫時，另一只爐臺處于冷卻，卸料過程，同 一只加熱罩交替加熱2只爐臺可以節(jié)省能耗，并實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。本設(shè)備采用耐熱不銹鋼鐘罩與爐臺之間嚴格密封，使工件材料與外界空氣隔絕，在加熱、保溫和冷卻過程中，始終處于高純度氮、氫氣體保護之中，從而使退火材料保持表面光亮無氧化。此外，由于在爐內(nèi)有高強對流風(fēng)機，爐內(nèi)氣氛形成強對流循環(huán)，促使爐溫均勻，爐內(nèi)各點溫差可控制在±3℃內(nèi)，從而使退火材料獲得均勻一致的物理機械性能。

熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調(diào)質(zhì)爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除應(yīng)力退火、時效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃氣、燃煤、熱風(fēng)循環(huán)。退火爐是一種新型換熱設(shè)備。退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電60%。退火爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。退火爐傳動部分：臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。

鐘罩式光亮退火爐主要用于帶鋼和線材卷的光亮退火和回火。它具有生產(chǎn)、污染小、操作維護方便的特點。罩式爐由加熱罩、冷卻罩、內(nèi)罩、爐膛、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。工作中時產(chǎn)品工件放置填滿維護氛圍的防護罩內(nèi)勻稱加溫和制冷。強循環(huán)系統(tǒng)離心風(fēng)機和維護氛圍可使淬火后的產(chǎn)品工件得到勻稱的強度和明亮的表層，真空設(shè)備用以保護氣和氣體的換置，使實際操作可以信賴。罩式爐可配置好幾個爐臺，開展持續(xù)工作，其工作內(nèi)容一般為：裝爐-予真空包裝-通保護氣-加溫-隔熱保溫-氣、水組成制冷-真空泵清理-放氣-公布-下一個工作內(nèi)容。

基本上全部的鑄造件在制冷全過程上都會造成焊接應(yīng)力，在調(diào)質(zhì)處理全過程中，非常世界多元化解決和退火處理以后均會成熱應(yīng)力，熱應(yīng)力產(chǎn)生的關(guān)鍵緣故取決于鑄造件的內(nèi)部肉厚不一樣，在快速制冷全過程中因為熱降的差別產(chǎn)生，肉厚不一樣會使每一個分不清的收攏各不相同，因此造成了說白了熱應(yīng)力，冷的一部分具備較高的潛變長短，而熱的一部分其長短較低，故熱的一部分便會在冷的一部分收攏后產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)熱點導(dǎo)致部分的形變，形變一部分之抗壓強度，伴隨著形變度的提升而提升，再不可以進一步形變時，鑄造件內(nèi)部產(chǎn)生某類程的延展性地應(yīng)力，乃至塑性變形應(yīng)變力，即是熱應(yīng)力，此地應(yīng)力基本上可達到與抗壓強度等價