全自動碼磚機現(xiàn)在已經(jīng)成為了磚廠必備設備，、整齊、自動的將磚塊搬運至目的地，為磚廠省去了大量的時間和工作量，很大程度的減少了成本支出，但是因為全自動碼磚機的工作性質(zhì)原因，會偶爾出現(xiàn)一些問題，發(fā)生故障等，接下來湖北碼磚機,全自動碼磚機廠家就教您如何降低全自動碼磚機故障發(fā)生頻率。

      碼磚機掉磚是比較常見的一個問題，這多是因為碼磚機械手過松，沒有足夠的力量去抓緊磚塊，所以才會出現(xiàn)掉磚。還有時候因為機器的用力不均導致磚體的破損等等問題，這些問題的處理方法其實相對比較簡單。

碼磚機是比較精密的磚機設備，不管是液壓油還是液壓元件，都害怕受潮和水，會造成全自動液壓磚機液壓油變質(zhì)和精密零部件生銹，為了避免此類故障的發(fā)生，我們就來詳細介紹下該如何做好設備的防潮防水措施。

　1、下班后要將混合好的原材料壓制完畢，避免混合料中的水分造成模具生銹;

　　2、下班前應將模具擦拭干凈，并涂抹潤滑油，避免生銹;

　　3、設備長時間期間，應將電機和減速機拆卸下來，放在干燥通風的地方保存;

　　4、全自動液壓磚機不工作時，泵站應放在室內(nèi)或用防水布蓋著，避免雨水進入油箱，造成液壓油污染或液壓元件生銹;

　　5、設備主體經(jīng)常運動的部分應涂刷一層潤滑油，防止生銹，然后用防水布進行遮掩;

　　6、電腦控制柜應放置在干燥通風的操作室內(nèi)，可防止電氣元件生銹和被腐蝕。

目前，在制磚生產(chǎn)過程中，磚坯蒸養(yǎng)后，已逐步開始采用無托盤自動打包系統(tǒng)對磚坯進行打包，在打包前會采用碼磚機械手分層交叉碼垛，將磚坯碼垛成為規(guī)整的磚垛，但現(xiàn)有的無托盤自動打包系統(tǒng)在碼垛時通常不能預留叉車孔位，未預留叉車孔位給后續(xù)的裝卸運輸帶來巨大的麻煩，導致無法采用叉車搬運裝車，需要人工從碼好的磚垛中去除叉車孔位置處的磚塊才能進行叉運；還有的無托盤自動打包系統(tǒng)碼垛后的磚垛中磚塊的堆疊排列方式不合理，導致打包后的磚垛不夠牢固，在運輸過程中磚垛中的磚塊容易散落。