對于脈沖閥的選擇，有的廠家它的脈沖閥可以一打一、一打二、一打三甚至一打四，其實這個里面有一定的訣竅，有的做法不是太過于合理的。

對于粉塵濃度較低的，一般我們是以濾筒為325mm或者350mm，高度600mm或者660mm，單個過濾面積在10-12m2或者是20m2左右，這種低濃度的我們可以采用脈沖閥吹打，一打一甚至一打三都可以的。

但是粉塵濃度一旦高于5g/m3，這種情況下我們只能采取一打一的噴吹方式，這種噴吹方式能確保它的濾筒能夠在長期穩(wěn)定不堵塞的情況下進行運轉(zhuǎn)，也確保了我們的濾筒除塵器能夠不間斷的運行。

而市面上現(xiàn)在經(jīng)常會出現(xiàn)濾筒除塵器在使用過程中，使用半個小時或者一個小時要停下來清灰，這種操作方式大大影響了企業(yè)的生產(chǎn)。

如果粉塵濃度高于15g/m3，這種情況下對于濾筒除塵器來說，理論上是要加裝二級除塵的，這能夠確保它的過濾效果。

高強度、無污染、刺、無化學反應的內(nèi)骨架;內(nèi)外支承網(wǎng)應具有足夠的強度、無污染、刺、無化學反應; 內(nèi)外襯紙應具有高通過能力、高的抗拉強度，應使用長纖維、無脫落、無化學反應的材料。濾材應由惰性纖維和高強度樹脂做成,孔徑要均勻,單位面積微孔數(shù)量要多,具有合理且適宜的厚度;先進的縱縫粘結(jié),粘接處無泄漏。合理選擇密封形式,保證與濾體連接處不泄漏; 外加固應使濾材組件緊靠內(nèi)骨架,增強抗沖擊能力。過濾器常被歸類為液壓附件,似乎沒有它,缸、泵、閥仍能工作,但是一個系統(tǒng)的工作可靠性,缸、泵、閥的失效期絕大多數(shù)是取決于工作介質(zhì)(油、水乙二醇、乳化液等)的優(yōu)劣。

液壓系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)部份：

在液壓傳動中由液壓泵、液壓控制閥、液壓執(zhí)行元件(液壓缸和液壓馬達等)和液壓輔件(管道和蓄能器等)組成的液壓系統(tǒng)。液壓泵把機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，液壓控制閥和液壓輔件控制液壓介質(zhì)的壓力、流量和流動方向，將液壓泵輸出的壓力能傳給執(zhí)行元件，執(zhí)行元件將液體壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，以完成要求的動作。如果重油部件是焊接的或油性部件僅是點焊的，例如在汽車工業(yè)中，焊接煙霧中的油霧比例相對較高。