1、我們就要進行粘接，在涂上膠水的時候就要即可進行粘接。粘接前要進行初始的定位，定位好后精置，接著繼續(xù)固化，直到膠水完全固化達到z高強度，這個時間一般需要24h。

2、z后我們在使用膠水后一定要清理瓶口，并將瓶蓋擰緊，防止膠水接觸到空氣后慢慢的固化，z后一定要存放在陰涼干燥的地方，這個在后面的注意事項中也要明確說明。

瞬干膠可以在所粘接材料表面非?？斓墓袒??；谋砻娴臐駳饪梢砸l(fā)膠水的固化反應，反應會從基材表面向膠水中間進行。瞬干膠被廣泛用于有快速固定要求的小部件粘接。由于它的間隙填充能力有限，所以在粘接過程中需要被粘接表面緊密配合。

對于絕大數(shù)基材，瞬干膠都有非常好的粘接力。在剪切強度和拉伸強度上都有非常優(yōu)異的表現(xiàn)。我們不建議瞬干膠用于浮法玻璃和涂釉陶瓷表面粘接，但是可以用于玻璃纖維增強的塑料件。

點膠設(shè)備為針筒（膠槍）提供一定的壓力，保證供膠。壓力決定了膠水的供給和流出速度。壓力過大容易造成膠水溢出和過多的膠水；壓力過小會造成斷斷續(xù)續(xù)的上膠和漏膠，造成產(chǎn)品缺陷。壓力應根據(jù)膠水的性質(zhì)和工作環(huán)境的溫度來選擇。較高的環(huán)境溫度會使膠水的粘度變小，流動性更好。此時，壓力值應減小，反之亦然。

實際上，針頭的內(nèi)徑應該是點膠點直徑的12左右。配藥時應根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇配藥針。不同尺寸的產(chǎn)品應選用不同的針頭，既保證了膠點的質(zhì)量，又提高了生產(chǎn)效率。

不同的分配器使用不同的針，有些針有一定程度的停止。在每個工作之前，針和工作面之間的距離應該被校準，即Z軸高度校準。

膠液粘度膠液粘度直接影響配藥質(zhì)量。如果粘度大，則膠點會變小，甚至拉拔；如果粘度小，則膠點會變大，然后產(chǎn)品可能被染色。在點膠過程中，應根據(jù)不同粘度的膠水選擇合適的壓力和點膠速度。

一般情況下，環(huán)氧膠應存放在0-5℃的冰箱中，使用時提前半小時取出，使膠溫與工作環(huán)境相一致。膠水的使用溫度應在23℃~25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度有很大的影響。當溫度降低時，粘度增加，膠液流動相應減少，使拉拔現(xiàn)象更容易發(fā)生。在相同的其它條件下，環(huán)境溫度差為5℃，將導致橡膠產(chǎn)量的50%發(fā)生變化，因此應控制環(huán)境溫度。同時，還要保證環(huán)境溫度。如果溫度過高，膠點容易干燥，影響附著力。