我們?cè)谠O(shè)置的過程中，要盡量避免產(chǎn)生太長的周期，并且要充分利用機(jī)器的空間范圍，不要超過其可以接受的范圍大小。 光照是影響機(jī)器視覺系統(tǒng)輸入的重要因素，直接影響輸入數(shù)據(jù)的質(zhì)量和應(yīng)用效果。照明系統(tǒng)可以大化被測(cè)物體的特性，減少相應(yīng)背景中對(duì)比度的影響，使高速攝像機(jī)可以清晰地“看到”被測(cè)物體。尺寸規(guī)格檢測(cè)應(yīng)該是系統(tǒng)檢測(cè)中簡單的一個(gè)方面了，因?yàn)橐?guī)格檢測(cè)對(duì)于計(jì)算機(jī)來說，很容易設(shè)置和開放統(tǒng)計(jì)。

因?yàn)楝F(xiàn)在的視覺檢測(cè)系統(tǒng)都是采用了非常先進(jìn)的工業(yè)鏡頭，這些鏡頭的利用可以完全代替之前的質(zhì)檢人員工作，通過鏡頭的多維度分析，可以提高商品的精密度檢測(cè)，自然其后期的檢測(cè)品質(zhì)也得到了大限度的提升。視覺檢測(cè)非接觸測(cè)量，對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見的紅外測(cè)量，擴(kuò)展了人眼的視覺范圍。 產(chǎn)品視覺檢測(cè)系統(tǒng)會(huì)對(duì)產(chǎn)品所呈現(xiàn)的每一個(gè)圖像畫面做出判斷，通過對(duì)于不同的區(qū)域分割，來完成不同的缺陷檢測(cè)。

視覺檢測(cè)系統(tǒng)可以在很大程度上的彌補(bǔ)我們?nèi)搜劭梢姵潭壬系木窒扌?，運(yùn)用該項(xiàng)檢測(cè)系統(tǒng)就可以將一些微小的實(shí)物的具體內(nèi)在結(jié)構(gòu)看的更加的清晰明了了。視覺檢測(cè)系統(tǒng)可以在線檢測(cè)產(chǎn)品表面是否有瑕疵缺陷，例如是否有劃痕，破損，瑕疵，顆粒，油污，灰塵，注塑件有無缺角，包裝是否正確，印刷是否有錯(cuò)誤等等。任何產(chǎn)品的產(chǎn)生肯定都不是一次性完成的，這其中需要反復(fù)的檢測(cè)，反復(fù)的調(diào)整和修正，才可以達(dá)到我們想要的效果。而系統(tǒng)的檢測(cè)則可以節(jié)省人力時(shí)間，并且可以大大提高產(chǎn)品的精密度，快速完成修正過程。

在進(jìn)行系統(tǒng)檢測(cè)的過程中，對(duì)于相關(guān)的檢測(cè)設(shè)施和應(yīng)用系統(tǒng)也有著不同的要求，可根據(jù)現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)加工應(yīng)用問題，來對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)置。在自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造領(lǐng)域中，用機(jī)器視覺測(cè)量、檢測(cè)產(chǎn)品工件的各種各樣規(guī)格參數(shù)，智能化檢測(cè)機(jī)器設(shè)備，如長短、圓、視角量、斜線、地區(qū)等測(cè)量，運(yùn)用十分廣泛。我們可以通過質(zhì)量的指令，來確定這個(gè)商品可能存在的缺陷NG，當(dāng)然要完成這些缺陷NG操作就應(yīng)該有一個(gè)圖像分辨率的問題。這些都需要軟件開發(fā)人員在設(shè)計(jì)開發(fā)系統(tǒng)的時(shí)候就應(yīng)該提前設(shè)計(jì)好。