浮選工藝  成套設(shè)備生產(chǎn)線

浮選機工藝主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。浮選適于處理細粒及微細粒物料，用其他選礦方法難以回收小于10μm 的微細礦粒,也能用浮選法處理。

一些專門處理極細粒的浮選技術(shù)，可回收的粒度下限更低，超細浮選和離子浮選技術(shù)能回收從膠體顆粒到呈分子、離子狀態(tài)的各類物質(zhì)。浮選還可選別火法冶金的中間產(chǎn)品，揮發(fā)物及爐渣中的有用成分，處理濕法冶金浸出渣和置換的沉淀產(chǎn)物，回收化工產(chǎn)品以及廢水中的無機物和有機物。

性能特點：開采的礦石先由選礦設(shè)備中主要的顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后通過給礦機均勻送入球磨機，由選礦設(shè)備球磨 機對礦石進行粉碎、研磨。經(jīng) 過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。分級后的 礦物顆粒在被送入浮選機，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。經(jīng)由濃縮壓濾后得到精礦石。

制砂生產(chǎn)線制砂機的參數(shù)考慮

制砂機疲勞損傷累積假說認為，讓材料產(chǎn)生超過持久疲勞極限的載荷，每作用一次都使材料受到損傷。同一數(shù)值的載荷，每次作用對材料的損傷程度相同；而使材料產(chǎn)生小于持久疲勞極限的載荷，由于作用無限多次循環(huán)都不會引起疲勞破壞，也就是說對材料不起任何損傷作用，可以不予以考慮。當pcl制砂機材料內(nèi)部的損傷累積到一定程度后就發(fā)生斷裂。

在制砂機齒輪強度計算中如何確定其載荷和循環(huán)次數(shù)，這就需要曼耐爾的疲勞損傷累積假說，將這種不穩(wěn)定載荷轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定載荷，找出與轉(zhuǎn)化穩(wěn)定載荷相應(yīng)的當量循環(huán)次數(shù)，在該載荷和循環(huán)次數(shù)作用下引起的疲勞損傷與不穩(wěn)定載荷是等效的。

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礦山機械--提升設(shè)備的制動系統(tǒng)

制動系統(tǒng)是提升機的重要組成部分，直接關(guān)系到提升設(shè)備的安全運行。制動系統(tǒng)由執(zhí)行機構(gòu)(制動器，通常稱閘)和傳動機構(gòu)組成。制動器是直接作用于制動輪t或制動盤)上產(chǎn)生制動力矩的機構(gòu)。制動器按其結(jié)構(gòu)可分為盤問和塊問，塊間父分為角移式和平移式。傳動機構(gòu)是控制并調(diào)節(jié)制動力矩的部分，按動力源分為液壓、氣壓和彈簧等類型。N型(2—3m)、N型(4—6m)提升機分別采用油壓和氣壓塊閘制動系統(tǒng)，JK系列提升機及多繩摩擦式提升機采用液壓盤問制動系統(tǒng)。