?不銹鋼鋼帶有哪些優(yōu)良的特性

 不銹鋼鋼帶優(yōu)異的特性主要表現(xiàn)在抗拉強度、導(dǎo)熱率以及膨脹系數(shù)3個方面。性能優(yōu)異的不銹鋼鋼帶的抗拉強度都是在520以上，導(dǎo)熱率根據(jù)不同的加工工藝，數(shù)值有差別，但都集中在20到500之間。膨脹系數(shù)是不銹鋼鋼帶應(yīng)用的時候常被關(guān)注的一個數(shù)值，優(yōu)異的產(chǎn)品其膨脹系數(shù)在20到400之間。由于國家的經(jīng)濟已經(jīng)發(fā)展到了較高的程度，所以造成了很多行業(yè)不得不為了跟上時代，而研發(fā)出一些符合現(xiàn)代經(jīng)濟的產(chǎn)品。除此之外，不銹鋼鋼帶的熔點以及電阻率也是其性能的重要參考指標(biāo)，通常性能優(yōu)異的產(chǎn)品，其電阻率在0.73歐米，熔點在1300到1400攝氏度。

 其實，能制作成不銹鋼鋼帶的剛才都是高性能的合金鋼，其耐腐蝕性以及表面美觀度都是非常出色的，可以直接應(yīng)用，不必再行鍍色處理。其表面有鉻膜，可隔絕空氣，避免氧氣腐蝕鋼帶。

 不銹鋼鋼帶之所以來腐蝕性c強，原因是生產(chǎn)不銹鋼鋼材的鋼材中多會添加鉻，其含量應(yīng)該在12%以上。也正是因為鉻的添加才使得鋼帶表面性能得到質(zhì)的提升。

ND鋼鋼帶公司ND鋼鋼帶公司ND鋼鋼帶公司ND鋼鋼帶公司

不銹鋼的發(fā)展行情

在蘇南地區(qū)，無錫的不銹鋼行業(yè)發(fā)展還是比較發(fā)達(dá)的，位于太湖大道和江海路交匯處的無錫不銹鋼市場，已被國家和江蘇省列為重點市場，目前對于不銹鋼的使用已經(jīng)是很廣泛了，所涉及的區(qū)域更是數(shù)不勝數(shù)。

現(xiàn)如今，應(yīng)用不銹鋼作為建筑材料已經(jīng)很頻繁，因為不銹鋼有著良好的耐腐蝕性，抗y化 性，在海洋裝置上的應(yīng)用也有很多，大多生產(chǎn)于推進器，泵，散裝容器，熱交換器，O形密封圈等等。就目前來看，汽車工業(yè)是當(dāng)前發(fā)展最快的應(yīng)用領(lǐng)域，采用高強度不銹鋼制作車體能夠大大降低汽c本身的重量，同時也可增強車體結(jié)構(gòu)的強度，由于不銹鋼所帶來的優(yōu)勢，使得不銹鋼深受多國汽車企業(yè)的喜愛，也因此大量及使用不銹鋼車輛。在塑料的價格不斷上漲的情況下，尤其是對降低材料的成本是非常好的解決方案。

清除不銹鋼鋼帶內(nèi)的毛刺有方法

     不銹鋼鋼帶內(nèi)毛刺的清除方法有很多，其中較為有效的有以下幾種：

     1、氧化法：不銹鋼焊管焊接開始時，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

     2、切削法：該方法是利用伸進不銹鋼焊管內(nèi)固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對毛刺進行切削。

     3、輾壓法：利用伸進不銹鋼焊管內(nèi)的滾壓裝置，使內(nèi)毛刺產(chǎn)生塑性變形，達(dá)到減薄內(nèi)毛刺高度的效果。

     4、拉拔法：不銹鋼焊管通過模具時，在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下，清除鋼管內(nèi)毛刺。

?有縫不銹鋼管和無縫不銹鋼管的區(qū)別

不銹鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)w器、q管、p彈等。

1、同心度

無縫管的制造工藝是在2200°f的溫度下在不銹鋼方坯中沖壓出一個孔，在此高溫下，工具鋼經(jīng)沖壓和拉延變得柔軟并螺旋狀地從孔中成形出來。這樣管道的壁厚不均勻且偏心度高。因而astm允許無縫管的壁厚差比有縫管的壁厚差大。有縫管是通過j確的冷軋板(每卷寬度為4-5英尺)制成。這些冷軋板通常z大的壁厚差為0.002英寸。鋼板被剪成πd的寬度，其中d為管道的外徑。有縫管壁厚的公差很小，并且整個圓周的壁厚非常均一。具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外），其在20℃和80℃的80種有j溶劑中浸漬30d，外表無任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

2、焊接性能

一般有縫管和無縫管的化學(xué)成分有一定差異。生產(chǎn)無縫管的鋼材成分僅僅是達(dá)到astm的基本要求。而生產(chǎn)有縫管的鋼材則含有適用于焊接的化學(xué)成分 。例如硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素按一定比例的混合可在焊接過程中產(chǎn)生一種易于傳遞熱的焊熔物，以使整個焊縫焊透。缺少以上化學(xué)成分的鋼管，例如無縫管，在焊接過程中會產(chǎn)生各種不穩(wěn)定因素，不容易焊牢且焊不透。需求方采購意愿的減弱，貿(mào)易商信心遭受嚴(yán)重打擊，廢鋼市場運行頗顯艱難。

3、晶粒大小

金屬的晶粒大小與熱處理溫度及保持同樣溫度的時間有關(guān)。經(jīng)退火處理的有縫不銹鋼管及無縫不銹鋼管晶粒大小一樣。如果有縫管采用z小冷處理，焊縫的晶粒尺寸就小于被焊接金屬的晶粒尺寸，否則，晶粒大小是一樣的。

4、管道強度

管道強度取決于合金成分，因而含有相同合金及同樣熱處理的無縫不銹鋼管和有縫不銹鋼管本質(zhì)上強度一致。

經(jīng)過拉力測試和三維震動測試，有縫不銹鋼管的撕裂幾乎都發(fā)生在遠(yuǎn)離焊接點或受熱區(qū)域的地方。這是因為焊縫處雜質(zhì)較少且氮含量稍高，因而焊接處的強度更好于其它部位。然而ASME(美國機械工程師協(xié)會)則認(rèn)為有縫不銹鋼管只能承受85%的許可壓力，這主要是由于數(shù)據(jù)的收集早于當(dāng)今使用的已改善的焊接設(shè)備。1、能起到保護電纜的作用、因此就要求鋼帶耐腐蝕、耐機械應(yīng)力沖擊、厚度合理。

ASME規(guī)定100%通過超聲波測試的有縫不銹鋼管可完全承受許可壓力。同樣，歐洲與亞洲也規(guī)定通過渦流測試的有縫不銹鋼管可保證其焊接性能的優(yōu)質(zhì)，渦流測試則需經(jīng)合法的程序并持有許可證的機構(gòu)進行。TRENT公司的渦流測試通過了瑞典動力部的許可。ASME認(rèn)為電流損失較小是基于有縫管的優(yōu)質(zhì)性能。其實，能制作成不銹鋼鋼帶的剛才都是高性能的合金鋼，其耐腐蝕性以及表面美觀度都是非常出色的，可以直接應(yīng)用，不必再行鍍色處理。

5、耐腐蝕性

耐腐蝕性的好壞同樣取決于合金的成分?；瘜W(xué)成分相同的無縫不銹鋼管和經(jīng)完全熱處理的有縫不銹鋼管的耐腐蝕性是一致的。ASTM提供的補充測試證明焊接處的耐腐蝕性等同或更優(yōu)于被焊接的金屬。在酸性氯化物的環(huán)境下，不完全熱處理的有縫鋼管的焊接處腐蝕會加速，但這只是腐蝕測試的需要，實際上所處環(huán)境并不如此惡劣。薄鋼帶壓成的鋼肋后達(dá)到的環(huán)剛度就遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過了很厚實的聚乙烯結(jié)構(gòu)層產(chǎn)生的效果。

6、彎曲性和延伸性

焊接處的延伸性可通過ASTM規(guī)定的以下測試來驗證：彎曲45°，再彎曲至90°，再沿焊縫展平;然后掉轉(zhuǎn)不銹鋼有縫管重復(fù)以上步驟以使焊縫彎曲內(nèi)徑達(dá)到180°。焊縫質(zhì)量通過的標(biāo)準(zhǔn)是在放大40倍的情況下不允許出現(xiàn)撕裂或晶間分離。管道彎曲半徑受控于合金的成分，一般z小彎曲半徑為2d。理想的焊接條件是焊縫處于中性或受壓狀態(tài)。而且，管道應(yīng)進行退火處理以降低其硬度，從而提高彎曲性能。5、連接的方式安全可靠，可采用電熱熔、熱收縮帶，內(nèi)外擠出焊接等的組合使用，連接牢固，管材無滲漏。

7、價格

有縫不銹鋼管的價格通常只有不銹鋼無縫管的一半。

8、壁厚/直徑

厚度/直徑值小的薄壁不銹鋼管z好采用焊接方式生產(chǎn);厚度/直徑值大的厚壁管則z好y沖壓方法制成。

9、綜合質(zhì)量

一般，有縫不銹鋼管的質(zhì)量優(yōu)于無縫不銹鋼管，因為有縫不銹鋼管是經(jīng)檢驗通過的j確的冷軋板制成，因而任何缺陷都限制在焊接處。無縫管則由不銹鋼坯經(jīng)沖頭沖壓而成，導(dǎo)致在被擠壓而形成的管壁中產(chǎn)生許多撕裂現(xiàn)象。經(jīng)渦流測試顯示有縫不銹鋼管的次品率通常低于無縫不銹鋼管的次品率。采用超聲波測試，無縫不銹鋼管的背景噪聲很大以致于很難發(fā)現(xiàn)其缺陷。而有縫不銹鋼管的背景噪聲則很低，容易找到缺陷處。7)、用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風(fēng)束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長一些為好），以將兩管連接處固定。