同步帶配同步帶輪它是替代傳統(tǒng)的三角帶配V帶輪和鏈條配鏈輪傳動必然產(chǎn)品,

同步帶配同步輪傳動是齒與齒抱在一起作精密配合,無滑動差距,傳動平穩(wěn),具

有的傳動比,還能吸震,噪音小，， 實現(xiàn)精準的自動化控制 ,傳動比范圍

大，可達到1: 10 ,還可實現(xiàn)二級傳動,應(yīng)用靈活,允許線速可達40m/s ,

5000-1000/min轉(zhuǎn)(個別齒型,如: 5GT , 8YU) , 傳動動,一般可達

98%-99% ,傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦,張緊力小,不需潤滑,無污染,更換

方便,同時在目前市場PU(聚氨酯)同步帶基本國產(chǎn)化后,運用更廣泛,特別

是在陶瓷和玻璃行業(yè)。

3.強力層，強力層是V帶的骨架，主要的種類有聚酯線繩、聚酯鋼化棕絲、芳綸線繩和浸膠簾子布等，作用是承受V帶在運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的拉伸等應(yīng)力，是三角帶傳動過程中的主要受力部分。皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關(guān)系，不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數(shù)如下:0型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm~71mm時為34度。4.緩沖膠，聚酯鋼化棕絲帶芯或是線繩帶芯的三角帶在強力層的周圍，有一層同帶芯具有良好粘附強度的膠料，即為緩沖膠，它起到固定帶芯的作用，并能吸收三角帶在高速運轉(zhuǎn)時頻繁變形產(chǎn)生的動態(tài)剪切應(yīng)力。

弧齒銅步帶的稿、齒根厚度和齒根圓角半徑都大于梯形齒同步帶,而這正

是影響到傳動帶精度的因素。由于梯形齒步帶傳動中齒頂不與帶輪槽接觸, 帶

齒構(gòu)成直邊產(chǎn)生多邊形效應(yīng),因此傳動精度更高,對傳動的噪聲控制也更好。

弧齒同步帶則是齒頂與齒槽接觸,這樣就會部分減少圓弧齒同步帶帶齒形成

的多邊形邊長,而降低了多邊形效應(yīng),使得弧齒銅步帶的精度和減振功能降低。

但弧齒同步帶的分散了齒根應(yīng)力,因此獲得了更好的傳動功率,且能防止嚙合過

程中齒的干涉。

2、傳動，節(jié)能效果好

   由于同步帶作無滑動的同步傳動，故有較高的傳動效率，一般可達0. 98。它與三角帶傳動相比，有明顯的節(jié)能效果，可用如下實例作證明。

   從以上數(shù)例看出，同步帶傳動在節(jié)能上有很大潛力，因此采用同步帶傳動可獲得較高的經(jīng)濟效益。

3、傳動比范圍大，結(jié)構(gòu)緊湊

   同步帶傳動的傳動比一般可達到10左右，而且在大傳動比情況下，其結(jié)構(gòu)比三角帶傳動緊湊。因為同步帶傳動是嚙合傳動，其帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞動力的三角帶帶輪要小得多，此外由于同步帶不需要大的張緊力，使帶輪軸和軸承的尺寸都可減少。