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標(biāo)牌的蝕刻
蝕刻:蝕刻是不銹鋼標(biāo)牌制作的主要采用手法之一。 (一) 表面保護(hù)
1、涂耐腐蝕的感光油墨
首先選擇200目的絲網(wǎng)網(wǎng)版。絲網(wǎng)網(wǎng)版必須特干凈,大小適中。把它牢牢固定在專業(yè)的手工網(wǎng)印平臺(tái)架子上,把不銹鋼板放在絲網(wǎng)網(wǎng)版的中心位置,讓不銹鋼板的邊與對(duì)應(yīng)的絲網(wǎng)網(wǎng)版內(nèi)框保持6厘米左右的距離,太近和太遠(yuǎn)都不合適。放在恰當(dāng)?shù)奈恢煤螅猛该髂z帶粘在四周 ,粘的時(shí)候一定要仔細(xì)地用手邊粘邊壓,這樣才不會(huì)在透明膠帶和網(wǎng)版之間留有氣泡,讓它們充分接觸,在涂感光油墨時(shí)不會(huì)涂到不銹鋼板外面。中間沒粘透明膠帶部分正好和不銹鋼板的大小吻合,這樣在涂耐腐蝕的感光油墨的時(shí)候,位置才會(huì)準(zhǔn)確。全部粘好后,把表面再清理一下,以保持絲網(wǎng)網(wǎng)版紗面的清潔。3選好網(wǎng)印油墨選用耐酸、耐堿、耐溫、遮蓋力強(qiáng)的金屬網(wǎng)印墨,本公司選用日本精工1300#油墨。
我們選擇一塊1厘米厚的墊板,把它放在絲網(wǎng)網(wǎng)版與網(wǎng)印平臺(tái)架子面板的后面,它們之間的這個(gè)距離,這就是網(wǎng)距。一般是使絲網(wǎng)網(wǎng)版張力大,網(wǎng)距小.,這樣刮印油墨后能及時(shí)彈起。
耐腐蝕的感光油墨在使用前,要調(diào)整稀稠度,在冬天,油墨很容易凝固??梢韵劝阉旁诤嫦淅锖嬉粫?huì)兒。烘箱的溫度設(shè)置在88度,讓它自動(dòng)控制,5分鐘后拿出來,充分?jǐn)嚢瑁瑳]有氣泡,像這樣了才能使用。
準(zhǔn)備一把斜面有彈性、平整、無缺口,表面干凈的橡膠刮板。
把適量的感光油墨,放在絲網(wǎng)網(wǎng)版的紗面上,形成一個(gè)條狀,就可以用刮板開始刮了,刮的時(shí)候,用力要合適,速度也要恰到好處,刮1到2遍后,把絲網(wǎng)網(wǎng)版掀開,如果印在不銹鋼板上的感光油墨厚薄非常均勻,就可以用手托在它的反面,把它拿出來,注意不要將涂有感光油墨的那面弄臟。由于電解蝕刻是在金屬導(dǎo)電的情況下形成蝕刻的,那么我們的產(chǎn)品在蝕刻下去有任何的深度時(shí)側(cè)面也將被蝕刻的,這樣很多精細(xì)圖案,精細(xì)文字將被蝕刻”爛“掉。
要說明的是, 經(jīng)常會(huì)遇到這樣的情況,刮2遍后,效果還是不好,那就要放棄了。否則油墨太厚也是不行的。
在30度左右的溫水中,加入適量工業(yè)用弱堿性的碳酸鈉,比例大約是20:1,攪拌均勻后放入感光油墨沒有涂均勻的不銹鋼板,涂層很快就會(huì)脫離不銹鋼表面,再用干凈的布把感光油墨徹底擦掉,然后用清水漂洗,用吹風(fēng)機(jī)吹干,就可以重新再印了。
2、烘干
把涂好感光油墨的不銹鋼板放在烘箱里,溫度設(shè)置在88度,烘的時(shí)間為15到20分鐘。烘干后,把吹風(fēng)機(jī)調(diào)到冷風(fēng)檔,給不銹鋼板降溫,也可以讓它自然降溫。
蝕刻機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板,傳送帶會(huì)把它緩慢的送入機(jī)器內(nèi)部。按下蝕刻開關(guān),機(jī)器內(nèi)的噴嘴就開始噴出三氯化鐵溶液,它的壓力基本上是恒定的。三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的表面,溶液中的三價(jià)鐵離子快速氧化不銹鋼板,不銹鋼板就被蝕刻下去了。在氨性蝕刻中﹐假定所有參數(shù)不變﹐那么蝕刻的速率將主要由蝕刻液中的氨(NH3)來決定。
沖刷時(shí)間的長短就決定了蝕刻的深度。
提示:如果蝕刻太深,要提高傳送帶前進(jìn)速度:如果蝕刻太淺,要降低傳送帶前進(jìn)速。
大約3分鐘后, 我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板,用手試摸一下蝕刻的深淺程度,如果手指上感到有點(diǎn)高低的感覺,這時(shí)的深度在大概在0.1毫米,就可以開始正式蝕刻。
4、正式蝕刻
把堅(jiān)好膜 并在反面貼上了防腐保護(hù)膜的那二塊不銹鋼板放在入料口的合適位置,按下蝕刻開關(guān),蝕刻機(jī)就開始對(duì)不銹鋼板進(jìn)行蝕刻,3分鐘后,我們就在出料口看到了的這兩塊不銹鋼板,仔細(xì)檢查一下,像這樣就達(dá)到了我們要求的蝕刻效果。
5、褪膜
先把蝕刻好的不銹鋼板放入清水中,用干凈的布將三氯化鐵溶液洗去。然后放入另一個(gè)盛有清水的容器中,擺動(dòng)幾下,將表面洗干凈,再把不銹鋼板反面貼的防腐保護(hù)膜撕掉,將這二塊不銹鋼板,放在盛有固體的容器里,按1:10左右的比例加入七、八十度的熱水,擺動(dòng)容器,使充分的溶解。我們可以看到,兩塊不銹鋼板上殘留的膜都會(huì)慢慢地全部退去。擺動(dòng)到水溫為二、三十度了,才可以拿干凈的布將它們擦洗干凈。再把不銹鋼板放入盛有清水的桶中進(jìn)行漂洗。隨著芯片結(jié)構(gòu)日益精細(xì),選擇性工藝可在不損傷芯片的前提下清除不需要的材料。
蝕刻好的標(biāo)牌半成品就是這個(gè)樣子。讓它自然晾干就行了。
不銹鋼標(biāo)牌的腐蝕方法
不銹鋼標(biāo)牌在我們的日常生活當(dāng)中很常用,不銹鋼標(biāo)牌的制作方法也有很多,但是我近發(fā)現(xiàn)有很多的人在問不銹鋼標(biāo)牌的腐蝕方法,你知道不銹鋼標(biāo)牌的腐蝕方法嗎?此方法所使用的溶液為二價(jià)銅,不是氨-銅蝕刻,它將有可能被用在印制電路工業(yè)中。如果還不是很了解的用戶,您也不需要擔(dān)心,下面艾力斯的工作人員就來為您具體的介紹一下不銹鋼標(biāo)牌的腐蝕方法:
1、首先把不銹鋼標(biāo)牌表面油污、灰塵清洗,用棉布擦拭干凈,然后在用無水酒精溶解石蠟,加少量松香。
2、用不干膠紙需要蝕刻的圖案、文字外,并貼在標(biāo)牌上,將石蠟的酒精溶液涂覆在不干膠紙條以外的部分,并等酒精揮發(fā),使石蠟附在標(biāo)牌上形成了保護(hù)膜。
3、小心撕去不干膠紙,并用小刀(加熱)修飾圖案,將標(biāo)牌放入稀中,注意安全、通風(fēng)。
4、如果弄不到稀,可以用恒定電源加水的方法進(jìn)行電化學(xué)腐蝕):只要把后一步改成不銹鋼接電源正極、電源負(fù)極接石墨棒,石墨棒和不銹鋼同時(shí)侵入5%左右的水中通電(中間用半透膜隔開),不銹鋼就被電解腐蝕了。
標(biāo)識(shí)的制作工藝;此外﹐更為關(guān)鍵的問題是要保持蝕刻機(jī)沒有結(jié)渣﹐因很多時(shí)結(jié)渣堆積過多會(huì)對(duì)蝕刻液的化學(xué)平衡產(chǎn)生影響。金屬采用焊接,折彎,洗槽,車床,水切割,線切割,打磨,拋光, 拉絲,電鍍,氧化,腐濁,烤漆。亞克力和玻璃表面采用絲印,貼即時(shí)貼,雕刻,噴砂 等工藝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙來綜合加工。標(biāo)識(shí)的關(guān)鍵在設(shè)計(jì)理念和制作工藝的合理性。標(biāo) 識(shí)系統(tǒng)設(shè)計(jì)是整個(gè)項(xiàng)目的前期而標(biāo)識(shí)系統(tǒng)后期制作完成材料和工藝起到致命性的作用。 噴漆工藝:在標(biāo)識(shí)標(biāo)牌制作噴漆具體操作過程中,要分為以下這十一道工序:
1、除油 2、清洗(除油后用水清洗) 3、除銹 4、清洗(除銹后用水清洗) 5、表調(diào) 6、磷化 7、清洗(磷化后用水清洗) 8、干燥(磷化、清洗后使待噴漆工件干燥) 9、噴涂 10、干燥 11、噴涂膜質(zhì)量檢查。