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自動(dòng)繞線機(jī)技術(shù)發(fā)展及市場(chǎng)分析
自動(dòng)繞線機(jī)一直電氣類線圈制造的主力機(jī)型,占據(jù)了目前繞線機(jī)市場(chǎng)的70%以上的份額,自動(dòng)繞線機(jī)問(wèn)世至今,技術(shù)一直在快速的發(fā)展,設(shè)備的整體加工精度和功能也在不斷的提升,應(yīng)用領(lǐng)域的不斷延伸使得自動(dòng)繞線機(jī)的市場(chǎng)份額越來(lái)越大。
自動(dòng)繞線機(jī)技術(shù)的發(fā)展主要體現(xiàn)在設(shè)備的繞制加工精度和功能兩個(gè)方面,隨著滾珠絲桿及伺服電機(jī)等部件的不斷引入,迅速提升了自動(dòng)繞線機(jī)的精度,使用更高運(yùn)算能力的PLC進(jìn)一步提升了自動(dòng)繞線機(jī)的穩(wěn)定性;3、機(jī)械手吸不住料,先檢查機(jī)械手工作位置是否最i佳,加尾線速度與下料速度不匹配。隨著繞線工藝的多樣化,功能的不斷擴(kuò)展和增加就是必然的,滿足了多樣化的線圈的制造工藝。
自動(dòng)繞線機(jī)的市場(chǎng)應(yīng)用面隨著技術(shù)的發(fā)展進(jìn)一步的被挖掘,如今用戶在選擇設(shè)備時(shí)自動(dòng)化程度是一個(gè)重要的考慮因素,隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷延伸,市場(chǎng)也必將向著多元化的方向發(fā)展。
電機(jī)繞線機(jī)模具結(jié)構(gòu)及材料的應(yīng)用
電機(jī)繞線機(jī)繞線作業(yè)過(guò)程中線圈的成形主要由所配套的模具所決定,近年來(lái)電機(jī)繞線機(jī)引入了許多新技術(shù),同樣繞線機(jī)所配置模具的結(jié)構(gòu)和材料也發(fā)生著變化,進(jìn)一步的提升了電機(jī)繞線機(jī)繞線作業(yè)的效率和品質(zhì)。
電機(jī)繞線機(jī)模具結(jié)構(gòu)從單一的拼裝式組合模,發(fā)展到現(xiàn)在的萬(wàn)i能可調(diào)式模具,使不同規(guī)格的線圈繞制可使用同一模具來(lái)完成,不需要頻繁的更換不同的模具來(lái)完成,這種發(fā)展得利于現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)計(jì)。
新材料一直不斷在被應(yīng)用到繞線機(jī)制造行業(yè),模具材料也在發(fā)生改變,早期的電機(jī)繞線模一般是木質(zhì)或者鐵質(zhì)的缺點(diǎn)非常的明顯,木質(zhì)材料模具尺寸很難保證,長(zhǎng)期使用磨損快;全自動(dòng)繞線機(jī)選縱橫,多功能CNC控制,觸摸屏顯示輸入,國(guó)內(nèi)獨(dú)i家研發(fā)的專用程序作業(yè)繞線,不受幅寬及線徑誤差影響,4個(gè)工作軸分別排線,同時(shí)繞線,效率高,合格率達(dá)98%以上。鐵質(zhì)材料模具重量非常大,繞線時(shí)脫卸模具非常的繁瑣;鋁合金材料的應(yīng)用大大降低了模具的重量,同時(shí)又兼顧了精i確的尺寸和耐用性。
電機(jī)繞線機(jī)模具結(jié)構(gòu)的變化降低了繞線作業(yè)繁瑣的操作工藝,新材料的應(yīng)用使模具的尺寸和耐用程度得到了進(jìn)一步的提升。
線圈繞線機(jī)的準(zhǔn)備及工作原理
1. 適用范圍
本方法適用于單相、三相異步電動(dòng)機(jī)的定子繞線機(jī)及轉(zhuǎn)子繞線機(jī)的線圈的繞制。
2. 材料
2.1 電磁線,漆包銅圓線圈。
2.2 棉線繩。
3 、關(guān)于繞線機(jī)及工具
3.1 附有計(jì)數(shù)器的繞線機(jī)并配置裝置線盤用的擱線架和襯有毛氈的夾線板以及拉緊裝置等設(shè)施。
3.2 繞線模。
3.3 繞線常用一般工具:克絲鉗、剪刀、扳手、卡尺
3.4 檢查工具和儀器:千分尺、匝數(shù)儀。
3.5 工位器具.
二、扭線組常見故障與排除
故障:
1、扭線麻花不緊造成散線,影響繞線不成功。
2、扭線麻花線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,生產(chǎn)出麻花線或散線產(chǎn)品。
3、扭線電機(jī)不工作或電機(jī)工作但不扭線。
排除:
1、調(diào)整扭線夾板的靈活性,調(diào)整優(yōu)力膠起槽位置。
2、調(diào)整彈簧力度的平衡,調(diào)整壓線組優(yōu)力膠的位置。
3、檢查電源插頭是否松動(dòng),或是接觸不良,電機(jī)工作但不扭線,
要檢查電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)軸螺釘是否松動(dòng)或卡死。