為克服上述設(shè)備組合存在的問題和不足，滿足化工行業(yè)向高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，我公司進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研究測(cè)試，開發(fā)出集過濾、清洗、干燥為一體的多功能筒錐過濾洗滌干燥一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的大幅改善，從設(shè)計(jì)應(yīng)用方面該設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，而且在多家客戶企業(yè)中應(yīng)用。

實(shí)驗(yàn)室過濾洗滌干燥一體機(jī)  工作原理

     在反應(yīng)階段，反應(yīng)物料從頂部加入，的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)得到均勻的攪拌，并通過筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻，使物料在機(jī)內(nèi)充分反應(yīng)。在過濾階段，本機(jī)可使物料在機(jī)內(nèi)通過加壓或抽真空過濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行多次自動(dòng)再漿洗滌，達(dá)到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空，對(duì)物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。

雙瑞機(jī)械擁有幾十年開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，包括研發(fā)中心、實(shí)驗(yàn)室、精密車床、等離子自動(dòng)切割機(jī)、自動(dòng)焊機(jī)、自動(dòng)打磨機(jī)、噴砂房等；從2010年起，與世界的過濾洗滌設(shè)備制造商廣泛開展技術(shù)交流與合作, 包括定制OEM設(shè)備等，不斷地提高自身制造水平。并同多所科研院校共同深度開展產(chǎn)學(xué)研合作，公司成立了結(jié)晶過濾洗滌干燥綜合實(shí)驗(yàn)室，突破傳統(tǒng)精制提純?cè)O(shè)備的限制，成功研發(fā)出錐形過濾洗滌干燥一體機(jī)、原料藥過濾洗滌干燥三合一、翻轉(zhuǎn)式反應(yīng)結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能機(jī)等多種型式的新型設(shè)備。目前擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)30多項(xiàng)，其中軟件著作權(quán)2項(xiàng)。

實(shí)驗(yàn)室過濾洗滌干燥一體機(jī)  主要技術(shù)參數(shù)

     1、公稱容量：100L

     2、主機(jī)內(nèi)徑：600mm

     3、過濾前容積：80L/批

     4、物料干燥后：≤30kg/批

     5、設(shè)備材質(zhì)：與物料部分部分材質(zhì)316L不銹鋼、其余部分材質(zhì)采用S30408不銹鋼或碳鋼

     6、設(shè)備拋光精度：設(shè)備內(nèi)壁精密拋光≤0.4、設(shè)備外表面拋光≤0.8

     7、過濾面積：0.5平方

     8、加熱面積：1.1平方

     9、過濾材質(zhì)：采用316L不銹鋼6層燒結(jié)網(wǎng)

     10、過濾精度：微米（150）或目數(shù)（100目）

     11、主軸攪拌形式：特殊空心螺帶攪拌軸

     12、主軸機(jī)械密封：雙端面機(jī)械密封

     13、平底無死角出料球閥：DN150

     14、傳動(dòng)電機(jī)：防爆電機(jī)4KW 、防爆等級(jí)dllBT4 IP55

     15、減速機(jī)：FAF87

     16、主軸轉(zhuǎn)速：0～29rpm

    單錐真空干燥機(jī) 主要結(jié)構(gòu)

     單錐真空干燥機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、機(jī)械密封、金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾器、空心雙螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成。

     1、傳動(dòng)和密封部分：由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架和機(jī)械密封組成。

     ① 電動(dòng)機(jī)：采用變頻調(diào)速電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)速。

     ② 減速機(jī)：FAF系列斜齒輪減速機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠、噪音低，使用壽命長。

     ③ 機(jī)架：自行設(shè)計(jì)，制造精度高。內(nèi)設(shè)二副滾子軸承，可調(diào)整攪拌器高度和徑向擺動(dòng)。

     ④ 機(jī)械密封：單端面衛(wèi)生型帶接料沖洗腔，密封性好。

     2、攪拌器：空心攪拌軸用支撐桿分別與空心螺帶連接，與空心螺帶連接的上下端用空心支撐桿形成可通過熱媒的回路。為了保證物料不粘結(jié)于筒壁，螺帶與筒壁的間隙很小。

     3、罐體：該部分由上封頭、圓錐筒體、真空過濾器、出料閥等組成。

     ① 上封頭：承載傳動(dòng)部分及攪拌器；內(nèi)表面接管口均圓弧過渡。所有與物料接觸的材質(zhì)均為316L。工藝管口如下：DN400衛(wèi)生型人孔、壓力表、防爆視燈、視鏡口、進(jìn)料口、清洗口、真空口等。

     ② 帶加熱夾套的下錐體：內(nèi)表面光滑、無死角，可以使物料得到充分干燥。出料時(shí)借助攪拌器的旋轉(zhuǎn)，使出料迅速、干凈。

     ③ 過濾器：采用金屬燒結(jié)網(wǎng)，過濾精度高，過濾面積大。并且在真空出口設(shè)置排氣口，在排氣時(shí)對(duì)過濾器進(jìn)行壓縮空氣反吹再生。