去刺毛機的說明

去毛刺機已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高。去毛刺機已泛用于機械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業(yè)、、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進(jìn)口去毛刺拋光設(shè)備，國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。

一種半自動去刺毛機

隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展專業(yè)也出現(xiàn)了專業(yè)的自動去毛刺設(shè)備來替代傳統(tǒng)手工操作，自動去毛刺設(shè)備有很多種，按方式可分為化學(xué)去毛刺和物理去毛刺?；瘜W(xué)去毛刺是利用化學(xué)藥劑對零件需要去毛刺的部位進(jìn)行化學(xué)腐蝕來達(dá)到去毛刺的效果，物理去毛刺的方式有:“振動研磨去毛刺、滾動去毛刺、強力超聲波去毛刺和磁力去毛刺”磁力去毛刺機是一種新型的去毛刺方法。在傳統(tǒng)去毛刺機的技術(shù)上進(jìn)行改革創(chuàng)新。禰補精密五金工件凹凸面，細(xì)小夾縫、死角等精密的地方處理不了的缺陷。在去除毛刺的同時還可以達(dá)到清洗拋光的效果。

需要去毛刺的板材類型

而激光切割件的情況則很可能截然不同。理想情況下，您應(yīng)該選擇使用覆蓋激光切割件所有范圍的方案，包括薄件和厚件。但是，也可能會有疑問：邊緣必須倒圓到什么程度？一致性如何？或加工速度是否更重要？在回答這些問題時，請確保您考量了客戶要求以及您的鈑金加工鏈情況。

鈑金加工鏈?zhǔn)冀K是影響成本效率的重要因素。記錄所有的制造和加工步驟，它們的持續(xù)時間以及每個工位的成本。從整體上考量鈑金去毛刺機的成本。這樣，您可以將購買設(shè)備與其他加工步驟進(jìn)行比較，并創(chuàng)建詳細(xì)的成本效益計算表，這是貴公司財務(wù)效率的關(guān)鍵因素。