一種半自動(dòng)去刺毛機(jī)

以期能夠提高去刺毛機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)研磨去毛刺的精度和效率，這就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

—種半自動(dòng)去刺毛機(jī)，包括動(dòng)力裝置、打磨裝置、電氣控制柜和腳踏控制開(kāi)關(guān)，所述的動(dòng)力裝置包括傳動(dòng)電機(jī)、主軸、皮帶和基座，所述的基座的豎直定軸上安裝傳動(dòng)電機(jī)和主軸，傳動(dòng)電機(jī)和主軸在同一水平面上，且通過(guò)皮帶連接，所數(shù)的打磨裝置包括工裝臺(tái)、控制手柄、控制刀具、定位銷(xiāo)和刀具底座，所述的工裝臺(tái)與主軸連接，并安裝在機(jī)架上，所述的刀具底座安裝在機(jī)架上，控制刀具和控制手柄通過(guò)活動(dòng)連接共同安裝在刀具底座的豎直板上。

去毛刺機(jī)器_去毛刺設(shè)備操作方法與技術(shù)要求

各種零件的材質(zhì)有不銹鋼、高碳鋼零件、45#鋼零件、不銹鐵零件、鋁合金零件、銅零件、鋅合金零件、鈦合金零件等不同的材質(zhì)拋光要求都不一樣，要選針對(duì)性磨料和針對(duì)性?huà)伖庖?，終才能達(dá)到鏡面效果。

拋光機(jī)各種形狀復(fù)雜、特小特薄、易變形、夾縫、曹類(lèi)、死角、高精度精密零件去毛刺、倒R角、去氧化皮、除銹、拋光、超精去毛刺、高精度去毛刺、精細(xì)化去毛刺、鏡面拋光等拋光技術(shù)難題。可完全或超越昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備，國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。

1. 需要去毛刺加工的鈑金件數(shù)量

您需要加工的零件數(shù)量越多，使用去毛刺機(jī)進(jìn)行加工的價(jià)值便越大。在大批量加工時(shí)，考慮到節(jié)省時(shí)間和成本尤為重要。這兩個(gè)因素對(duì)公司的盈利起著至關(guān)重要的作用。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一名工人操作一臺(tái)現(xiàn)代化鈑金去毛刺機(jī)進(jìn)行加工的工作效率至少是工人傳統(tǒng)手工加工的四倍。如果手動(dòng)去除毛刺每年的花費(fèi)為2000小時(shí)，那么去毛刺機(jī)僅需要不到500小時(shí)，這是鈑金加工者考量是否投資購(gòu)買(mǎi)去毛刺機(jī)的一條標(biāo)準(zhǔn)。除了減少人工間接費(fèi)用以外，其他幾個(gè)方面也對(duì)投資計(jì)算產(chǎn)生積極的影響：其一，由于去毛刺機(jī)消除了手工工具造成的傷害風(fēng)險(xiǎn)，職業(yè)安全性顯著提高。其二，由于機(jī)器將所有研磨粉塵集中回收，工作環(huán)境變得更加清潔。如果把人工的總成本和磨料的成本加總，再結(jié)合生產(chǎn)效率的提升量，您會(huì)驚訝地發(fā)現(xiàn)一臺(tái)現(xiàn)代化鈑金去毛刺機(jī)的運(yùn)行成本有多低。