機(jī)器視覺檢測(cè)對(duì)比人工檢測(cè)，它的優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)：

、成本：機(jī)器視覺早期投資會(huì)更多一些，但這是一次性投入長(zhǎng)期產(chǎn)出。隨著機(jī)器視覺的發(fā)展越來(lái)越迅速，價(jià)格將逐漸下降。人工檢查需要長(zhǎng)期投資，而人工和管理成本將繼續(xù)上升。因?yàn)闄C(jī)器比人工檢查要有效得多，所以從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，機(jī)器視覺的成本會(huì)更低。

、效率：工業(yè)自動(dòng)化的飛速發(fā)展大大提高了生產(chǎn)效率，對(duì)檢測(cè)效率提出了更高的要求。人工檢測(cè)的效率處于固定的時(shí)間間隔內(nèi)，無(wú)法大幅提高。視覺檢測(cè)外觀尺寸半導(dǎo)體檢測(cè)設(shè)備視覺對(duì)位定位系統(tǒng)，在機(jī)器視覺系統(tǒng)中，視覺信息的處理技術(shù)一般依賴于圖像的處理方法，它通常包括圖像增強(qiáng)、圖像的數(shù)據(jù)編碼和圖像傳輸、數(shù)據(jù)平滑、邊緣銳化、圖像分割、圖像的特征抽取、圖像識(shí)別與理解等相關(guān)內(nèi)容。在對(duì)裝配線進(jìn)行反復(fù)機(jī)械化檢測(cè)的過(guò)程中，檢測(cè)員容易疲勞并降低檢測(cè)效率，機(jī)器視覺可以更快地檢測(cè)產(chǎn)品，特別是在生產(chǎn)線中，當(dāng)檢測(cè)高速運(yùn)動(dòng)物體時(shí)，機(jī)器視覺檢測(cè)可以提高檢測(cè)效率，速度甚至可以達(dá)到手動(dòng)速度的10到20倍。

為了滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要，表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)具有以下適用功能：自動(dòng)完成工件與相機(jī)獲取圖像同步自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品表面斑點(diǎn)、凹坑、銅點(diǎn)、劃傷等缺陷可根據(jù)需要對(duì)缺陷類型學(xué)習(xí)并進(jìn)行命名可根據(jù)需要選擇需要檢測(cè)的缺陷類型可根據(jù)需要自主設(shè)定缺陷大小對(duì)不良位置進(jìn)行定位，可控制貼標(biāo)設(shè)備會(huì)打印設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)對(duì)不良品圖像進(jìn)行自動(dòng)存儲(chǔ)，可進(jìn)行歷史查詢自動(dòng)統(tǒng)計(jì)（良品、不良品、總數(shù)等）異常時(shí)提供聲、光報(bào)警，并可控制設(shè)備停機(jī)系統(tǒng)有自學(xué)習(xí)功能，且學(xué)習(xí)過(guò)程操作簡(jiǎn)單

字符檢測(cè)光學(xué)字符驗(yàn)證，簡(jiǎn)稱OCV，是一種用于檢查光學(xué)字符識(shí)別（OCR）字符串的打印或標(biāo)記質(zhì)量并確認(rèn)其易辨識(shí)性的機(jī)器視覺軟件工具 。該技術(shù)除了可以檢查所呈現(xiàn)的字符串內(nèi)容是否正確，還可以檢查字符串的質(zhì)量、對(duì)比度和清晰度，并對(duì)品質(zhì)不合格的樣品進(jìn)行標(biāo)記或剔除。字符檢測(cè)，又叫OCR或OCV檢測(cè)，是專門對(duì)各種電子元器件、手機(jī)鍵盤、電腦鍵盤等物品表面上印刷或雕刻的字符進(jìn)行識(shí)別和檢測(cè)，常見的字符包括數(shù)字、英文字母、符號(hào)、漢字等。傳統(tǒng)的人工檢測(cè)效果會(huì)受到員工素質(zhì)，工作狀態(tài)，經(jīng)驗(yàn)等因素的影響，檢測(cè)效率低，人眼的瞬間疲勞可能會(huì)造成重大損失，尤其對(duì)于諸如鋰電池芯片表面缺陷之類的精密細(xì)微產(chǎn)品而言，檢測(cè)更加無(wú)能為力。目前國(guó)內(nèi)外不少研究機(jī)器視覺的企業(yè)開發(fā)了相應(yīng)的檢測(cè)軟件，進(jìn)行簡(jiǎn)單設(shè)定后，即可對(duì)被檢測(cè)字符自動(dòng)識(shí)別、檢測(cè)，如有異常發(fā)生，可提示報(bào)警或者控制機(jī)器停機(jī)。對(duì)不符合要求的工件檢測(cè)后可輸出控制信號(hào)，剔除不合格品，自能化程度相當(dāng)高。