作為復(fù)合包裝材料熱封層，由于是直接與被包裝物接觸，而被包裝物大多是食品，所以，首先要考慮到它的衛(wèi)生性，另外也要考慮到它的透明性、耐滲透性、良好的熱封性及開口性等。在設(shè)計(jì)包裝時(shí)，能否達(dá)到物品包裝的要求，熱封層是復(fù)合包裝的重要組成部分，能掉以輕心。下面就復(fù)合包裝材料熱封層所用的材料作一點(diǎn)闡述。生產(chǎn)薄膜時(shí)表面也要進(jìn)行過電火花處理，使薄膜表面張力大于40達(dá)因/厘米。臺(tái)灣滑爽劑價(jià)格服務(wù)熱線。

      用于復(fù)合熱封層的聚乙烯，主要是低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯(也有些產(chǎn)品選用中密度和高密度聚乙烯薄膜做熱封層)，而且一般多采用兩種聚乙烯按一定比例共混后使用。根據(jù)加工方法不同，可分為吹塑薄膜、流延薄膜及擠出涂布薄膜。復(fù)合用聚乙烯薄膜的厚度，根據(jù)被包裝物的要求，選擇不同的厚度，薄的可以在 20μ左右，厚的可以大于 100μ。金屬聚乙烯可以說是聚乙烯樹脂的一次革命，使得用茂金屬聚乙烯做成的薄膜，有很好的熱粘強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度，有一定抗封口污染性能。由于生產(chǎn)薄膜用的樹脂中有很多添加劑，特別是滑爽劑，在生產(chǎn)時(shí)要注意添加劑的遷移。臺(tái)灣滑爽劑價(jià)格服務(wù)熱線。

         的兩種滑爽劑是芥酸酰胺和油酸酰胺。芥酸酰胺是由單一不飽和C22芥酸制得。而油酸酰胺則來自于C18單不飽和油酸。一般認(rèn)為油酸酰胺屬于快速析出型滑爽劑，因?yàn)樗虮∧け砻娴倪w移速率比芥酸酰胺更快一些。臺(tái)灣滑爽劑價(jià)格服務(wù)熱線。

        當(dāng)脂肪酸酰胺還必須提供抗粘效果時(shí)，通常是采用硬脂酰胺。硬脂酰胺屬于另一類滑爽劑，主要是和油酸酰胺或芥酸酰胺結(jié)合使用。一般來說，的是無(wú)機(jī)防粘劑，如二氧化硅，但有些時(shí)候，在那些薄膜的透明性非常重要的應(yīng)用場(chǎng)合，則需要采用脂肪酸酰胺來賦予材料抗粘效果。芥酸酰胺因?yàn)榫哂休^低的蒸氣壓，且不如油酸酰胺易揮發(fā)，因而于加工條件要求較高的場(chǎng)合。加工后含氟聚合物不會(huì)停留在擠出物表面，不會(huì)在薄膜表面產(chǎn)生噴霜現(xiàn)象，不影響薄膜表面印刷性能及薄膜表面其他性能。低的揮發(fā)性則意味著滑爽劑在材料表而停留的時(shí)間更長(zhǎng)，且不會(huì)散發(fā)到空氣中。臺(tái)灣滑爽劑價(jià)格服務(wù)熱線。

        膠黏劑選擇不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同的基材、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、后加工要求、內(nèi)容物等選擇膠黏劑。另外，不同的膠黏劑性能差異很大，應(yīng)使用專用膠黏劑，如復(fù)鋁箔膠黏劑、鍍鋁膜膠黏劑、抗介質(zhì)膠黏劑等。聚醚型膠黏劑中的醚鍵與滑爽劑中的氨基形成氫鍵，影響復(fù)合強(qiáng)度，因此聚酯型剝離強(qiáng)度較高。復(fù)合初粘力尚可，但隨著固化時(shí)間的加長(zhǎng)，復(fù)合強(qiáng)度越來越低，兩層之間出現(xiàn)一層白色粉末狀物質(zhì)。臺(tái)灣滑爽劑價(jià)格服務(wù)熱線。

       復(fù)合時(shí)的鋼輥表面溫度太低，以致膠黏劑活化不足，復(fù)合時(shí)的黏性不高，對(duì)第二基材的浸潤(rùn)不佳，粘接力不好，造成兩種基材之間不能非常好地密著，影響了粘接牢度。這就要按正常的復(fù)合工藝要求，使復(fù)合鋼輥的表面溫度經(jīng)常保持在55~75℃之間。過分追求成本的降低，上膠量太少，往往會(huì)得不償失，造成次品或廢品。增塑劑主要用于PVC軟制品，同時(shí)在纖維素等極性塑料中亦有廣泛的應(yīng)用。上膠量不足的原因，除了網(wǎng)點(diǎn)深度和膠液濃度因素外，太多與網(wǎng)輥清洗不凈、網(wǎng)點(diǎn)被堵塞有關(guān)。臺(tái)灣滑爽劑價(jià)格服務(wù)熱線。