不停氣的情況下更換電熱絲：拉拔式電熱絲更換時周期短，半小時即可完成更換作業(yè)。我公司采用新結構，不停氣的情況下更換電熱絲：當電熱絲出現斷裂或損壞時，把電源斷開，然后把電熱絲從爐子一側拉出來。在把新的電熱絲插進去，把電源送上即可。拉拔式電熱絲更換時周期短，10分鐘即可完成更換作業(yè)。以前老式結構采用內置電熱絲，當電熱絲發(fā)生斷裂和損壞時要把整個爐子停下，等爐子溫度降下然后扒開爐膛在把電熱絲取出在更換，因為有的公司不可能同時買兩臺設備，一臺工作一臺備用。這樣即浪費時間有影響公司的正常生產。有時候公司的一爐子產品的價錢有可能比一套設備的價錢還貴。

氣體冷卻器：裝有氣體熱交換器可初步降底制氮機爐出來高溫分解氣的溫度，還可以使進制氮機爐子的液氨得到氣化，減小制氮機爐子壓力，從氣體熱交換器初步得到降溫。

溫度控制：采用數顯式溫度控制器及K型熱電偶，分區(qū)控溫。熱電偶采用補償導線，有效的解決了制氮機爐在升溫過程時溫度偏差大的現象。這樣設定值溫度或控制調節(jié)極為方便。

報警功能：該制氮機爐在氨壓力過高或過低的情況下，或溫度不正常的情況下，系統會聲光報警，提示進行檢查調整。

1、壓縮空氣凈化組件 空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據系統工況，特別設計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。

2、空氣儲罐 空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用；從而減小系統壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力，保證了設備可靠穩(wěn)定的運行。

設備間的管路連接按設備就位后的本質狀況而定，舉薦管路連接由用戶根據需求制造。全部管路選用硬連接方法(螺紋連接或焊接)，由專門職員施工，防止產生泄漏現象。全部工藝設備就位后，設備間的管路根據現場實配。全部管路選用硬連接方法(螺紋連接或焊接)，由專門職員施工，防止產生泄漏現象。成型物品氮氣出口至用氣點之間的管路運用銅管或不銹鋼管為(次選用新的鍍鋅管)，選用焊接方法連接。電源和冷卻水引至設備現場，備好配電盤、冷卻水供應設施。

制氮設備運作(固定不動L型)

(1)運行設備前，先開啟冷卻循環(huán)水水閥。

（2）載入閥閉緊，排汽管線閥開啟。

（3）合上總閘，查驗各電度表和標示系統軟件是不是能夠 一切正常。

(4)電源開關處在手動式部位，按下運行按鍵，電機電流量升高至滿米部位，下降至貼近標準值時，按下實際操作按鍵。

在氮氣引入管路系統軟件交付使用以前，務必開展壓力試驗，以保證密封性不泄露。制氮設備按變壓吸附技術性設計方案、生產制造的氮氣產生機器設備。制氮機廠家氣體為原材料，以碳分子篩為吸收劑，應用變壓吸附原理(PSA)，利用填滿微孔板的碳分子篩，對氣體開展可選擇性吸咐，以做到氧氮分離出來的目地。