燃氣蒸汽發(fā)生器結(jié)渣造成的危害的簡要清單。

1、燃燒器噴嘴的結(jié)渣改變了燃燒器出口的氣流結(jié)構(gòu)，從而破壞了爐內(nèi)的空氣動力學(xué)條件并影響了燃燒過程。當(dāng)噴嘴結(jié)渣嚴重且堵塞時，燃氣蒸汽發(fā)生器須降低負荷或停止加熱爐。

2、水冷壁的結(jié)渣會導(dǎo)致某些部分受熱不均勻，從而不利地影響自然循環(huán)水循環(huán)的安全，并控制流動水冷壁的熱偏差，從而可能導(dǎo)致水冷壁的破壞管。

3、爐渣在受熱面上形成后，傳熱阻力增大而傳熱減弱，工作介質(zhì)吸收的熱量減少，廢氣溫度升高，廢氣的熱量損失燃氣將增加，發(fā)生器效率將降低。為了維持發(fā)生器的正常運行，必須在增加燃料量的同時增加空氣量。這增加了鼓風(fēng)機和引風(fēng)機上的負荷，并增加了設(shè)備的功耗。因此，結(jié)渣使蒸汽發(fā)生器的經(jīng)濟運行大大降低。

4、當(dāng)在加熱表面上結(jié)渣時，為了維持燃氣發(fā)生器的正常運行，須增加風(fēng)量。如果通風(fēng)設(shè)備的能力受到限制，并且排渣容易部分阻塞煙氣通道，煙氣的阻力會增加，并且風(fēng)扇的風(fēng)量很難增加，因此在低于加載。

5、在被加熱表面上結(jié)渣后，爐子出口處的煙氣溫度升高，導(dǎo)致過熱溫度升高，由結(jié)渣引起的熱偏差很可能導(dǎo)致過熱器過熱損壞。此時，為了維持過熱的溫度并保護再熱器，還須限制運動時的負荷。

燃氣發(fā)生器一旦發(fā)生結(jié)渣現(xiàn)象，就會出現(xiàn)上述文章中提到的事故。希望大家以后都能避免使用。

純蒸汽發(fā)生器保養(yǎng)事項

在機器運行過程中，應(yīng)隨時檢查單效預(yù)熱器疏水閥的排水效果，使蒸汽泄漏量達到10％左右，有利于不凝氣排放，否則，會影響傳熱，應(yīng)根據(jù)情況清潔或更換疏水閥。

機器的工作壓力為0.5MPa，安全閥設(shè)定為0.55MPa。 應(yīng)定期抬起安全閥手柄以檢查閥門的效果。

機器清洗、設(shè)備長期運行，如果生產(chǎn)能力或水質(zhì)下降，當(dāng)確定熱交換器管道表面有污垢沉積（專注于單效蒸發(fā)器和冷凝器）時，應(yīng)考慮機器清洗，以便恢復(fù)正常狀態(tài)。

發(fā)酵工程提取配套蒸汽發(fā)生器將發(fā)酵時間縮至3天之內(nèi)

發(fā)酵這個工藝自古以來就有，無論是在釀酒還是釀制醋、醬或者奶酪都會使用到發(fā)酵工藝，但是傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝非常的復(fù)雜，比較浪費時間，效率比較低，如果是小麥大豆這種原料做醬油的話可能需要發(fā)酵半年甚至一年的時間。但是現(xiàn)在新型的發(fā)酵技術(shù)就不一樣了，現(xiàn)在發(fā)酵工程提取配套蒸汽發(fā)生器進行發(fā)酵可以將發(fā)酵時間縮短到3天之內(nèi)！大大提高了發(fā)酵效率。像現(xiàn)在醬油的發(fā)酵工藝，一般是將一種耐乳酸細菌和一種酵母菌一起固定在海藻酸鈣凝膠上，再裝入制造醬油的發(fā)酵工程提取配套蒸汽發(fā)生器。將各種營養(yǎng)物和水從罐頂慢慢地注入，產(chǎn)品醬油就不停地從罐底流出來，形成一個連續(xù)生產(chǎn)的過程。目前世界上有發(fā)酵罐高度在100米以上，容量能夠高達4000立方米。在發(fā)酵工藝中的就是微生物，很多人對微生物嗤之以鼻，認為微生物帶來了人類的疾病，帶來了植物的病害和食物的變質(zhì)。其實不然，很多微生物對于人類是有益無害的，有害的只是少數(shù)而已。如今的生物發(fā)酵工程正是有了這些微生物，所以才能為人們帶來五光十色的產(chǎn)品。而在發(fā)酵工藝中，發(fā)酵工程提取配套蒸汽發(fā)生器又使微生物如虎添翼，達到的發(fā)酵過程