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優(yōu)點(diǎn)：

1、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定。

2、熟練工施工。

3、精que定型，承載力高，混凝土成型相對(duì)有保障。

4、可搭載快拆系統(tǒng)，現(xiàn)場垃圾少。

5、周轉(zhuǎn)次數(shù)高，可回收翻新。

缺點(diǎn)：

1、造價(jià)昂貴，一次性投入大，即使是租賃使用，成本也很高。

2、鋁合金表面和混凝土易產(chǎn)生氧化腐蝕，產(chǎn)生氣泡影響混凝土成型。

3、變形后修復(fù)困難，修補(bǔ)麻煩，往往一小張變形，一大片受影響。

4、工人要有相應(yīng)的施工技術(shù)，否則效率低，效果差。

5、電解鋁的生產(chǎn)中耗能大，使用中需刷油性脫模劑。

鋁模板安裝的質(zhì)量控制

 (1)豎向鋁模板和支架的支承部分必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土上,并應(yīng)加設(shè)墊板,使其有足夠的支承面積。

 (2)-般情況下,鋁模板應(yīng)自下而上地安裝。在安裝過程中要注意鋁合金模板的穩(wěn)定性,可設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)住鋁模板,待安裝完畢且校正無誤后方可固定牢固。

 (3)鋁模板安裝應(yīng)考點(diǎn)拆除方便,宜在不拆梁的底模和支撐的情況下,先拆除梁的側(cè)模,以利周轉(zhuǎn)使用。

 (4)鋁模板在安裝過程中應(yīng)多檢查,注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部位的尺寸，以保證結(jié)構(gòu)部分的幾何尺寸和相鄰位置的正確。

簡談鋁模板設(shè)計(jì)的原則

鋁模板廠家要根據(jù)實(shí)用性設(shè)計(jì):主要應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,具體要求是:接縫嚴(yán)密,不漏漿;保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確;模板的構(gòu)造簡單，支拆方便。

鋁合金模板設(shè)計(jì)要保證安全性:保證在施工過程中,不變形,不po壞,不倒塌。

鋁模板設(shè)計(jì)要體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性:針對(duì)工程結(jié)構(gòu)的具體情況,因地制宜就地取材.在確保工期.質(zhì)量的前提下,盡量減少一次性投入,增加模板周轉(zhuǎn).減少支拆用工,實(shí)現(xiàn)文明施L。

鋁模板設(shè)計(jì)的內(nèi)容有哪些

鋁模板設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括選型、選材、配板.荷載計(jì)算結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和繪制模板施工圖等。各項(xiàng)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和詳盡程度,可根據(jù)工程的具體情況和施工條件確定。

做任何事情都是有規(guī)矩可講，同樣對(duì)于鋁模板廠家來說生產(chǎn)制造鋁模板產(chǎn)品也不是說說而已的事兒，這也是有一定的流程，對(duì)于鋁模板加工生產(chǎn)廠家來說必須先了解客戶的需求才能夠正式接單、下單整個(gè)一系列其他的步驟，當(dāng)接到客戶的具體需求之后，廠家會(huì)確定好以后跟設(shè)計(jì)員溝通，設(shè)計(jì)員會(huì)根據(jù)具體要求在規(guī)定工作日內(nèi)完成具體設(shè)計(jì)圖，在客戶沒有異議之后交給技術(shù)人員開始設(shè)計(jì)配模圖，然后交給車間人員就開始著手生產(chǎn)制作，在生產(chǎn)過程中及時(shí)與客戶溝通，在規(guī)定日期之內(nèi)完成產(chǎn)品制作。當(dāng)支柱或其節(jié)間的長細(xì)比大于110時(shí),應(yīng)按臨界荷載進(jìn)行核算,安全系數(shù)可取3~3。