熱壓原理

在熱壓過程中水分起著十分重要的增塑作用。熱壓機廠家答：熱壓機，其主要組成部分有：機架：主要是用來支撐液壓缸及熱壓板等這些部件的。水分不僅使纖維變得較為柔軟，板坯容易被壓實壓密，更重要的是可以降低木質(zhì)素和半纖維素等復(fù)合形成的高分子物質(zhì)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，使大分子鏈段和大分子本身的相互擴散運動更容易進行。之后，隨著水分的蒸發(fā)和熱壓后板子的逐漸冷卻，這些高聚物大分子又重新被束縛起來，從而完成各分子間的重組過程。干法生產(chǎn)由于纖維的含水率很低，木質(zhì)素和半纖維素復(fù)合形成的高聚物不能充分發(fā)揮膠合作用，因此必須施加一定數(shù)量的膠粘劑，才能壓制成符合質(zhì)量要求的板子。干法生產(chǎn)如適當提高纖維含水率，也能起到增加板子機械強度或降低膠粘劑用量的作用。

干法的熱壓工藝特點：①因纖維含水率低，干板坯彈性大，生產(chǎn)同樣密度的纖維板，采用的l高壓力比濕法為高；②纖維之間的結(jié)合，主要依靠熱固性膠粘劑的作用；③生產(chǎn)同樣密度和厚度的纖維板，干法的熱壓周期較濕法為短；④干法熱壓時，板坯蒸發(fā)水分很少，不需加金屬墊網(wǎng)，因此能生產(chǎn)兩面光纖維板。干法的熱壓工藝曲線按板坯的含水率和質(zhì)量要求通常為一段加壓或兩段加壓。另外材料的成型溫度范圍也是一重要的特性，優(yōu)良的熱壓成型材料是可以在較廣范圍下變成軟質(zhì)橡膠狀，像壓克力塑料，可以在125～175℃下成型。一段加壓，即在整個熱壓周期內(nèi)始終保持l高壓力；兩段加壓則是在開始時保持一定時間的l高壓力，以后適當降低壓力至熱壓終了。以脲醛樹脂生產(chǎn)中密度板有采用如下的熱壓工藝：熱壓溫度160～170℃；熱壓壓力第l一段為3.5兆帕，第二段為2.0兆帕；熱壓時間與板子厚度有關(guān)，當生產(chǎn)9毫米厚的板時，約需8分鐘。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計、加工、銷售、服務(wù)為一體的制造型公司，專注于光學微結(jié)構(gòu)熱壓設(shè)備，工藝及服務(wù)，公司擁有設(shè)計經(jīng)驗8年 /工藝經(jīng)驗5年 ，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備，適用于LED導(dǎo)光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導(dǎo)光板熱壓行業(yè)

導(dǎo)光板分類

按照入光側(cè)入光式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之側(cè)部。而且在熱壓成型中，亦會產(chǎn)生某種程度的延伸作用，因此，在選擇材料時，必須要注意其成型溫度。直下式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之下方。按成形射出成形：應(yīng)用射出成形機將光學級PMMA顆粒運用高溫、高壓射入模具內(nèi)冷卻成形.裁切成形：將光學級PMMA原板經(jīng)過裁切工序完成成品。

脈沖熱壓機有哪幾類？

為了滿足不同生產(chǎn)的需求，脈沖熱壓機除了單純的焊接功能以為，還增加了，如對位攝像系統(tǒng)等輔助設(shè)備。按夾具的多少分類：

（1）單夾具熱壓機：

該類設(shè)備外形小巧，占地空間較小。價格比較低，使用時只需要放置在一張l小l平臺上就可以了，但該設(shè)備一般也只能安裝一個夾具，生產(chǎn)效率較低，適合小批量生產(chǎn)，該類設(shè)備也可以根據(jù)需要配對攝像系統(tǒng)。

（2）雙夾具熱壓機

該類設(shè)備可安裝兩個夾具，在生產(chǎn)的時候可以根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇一個或者兩個夾具來生產(chǎn)，選擇使用兩個夾具生產(chǎn)時，一個夾具在焊接機。作業(yè)人員 就可以把產(chǎn)品裝夾在另外一個夾具上為下一次的焊接做準備，從而減少等待時間的而大幅度地提高生產(chǎn)效率。