由于圓錐破碎機(jī)的工作性質(zhì)，在生產(chǎn)中要求主軸的強(qiáng)度較高。在此基礎(chǔ)上，提高圓錐破碎機(jī)主軸強(qiáng)度的要點(diǎn)。降低主軸集中應(yīng)力，這是提高圓錐破碎機(jī)主軸強(qiáng)度的主要有效方法。由于主軸本身的結(jié)構(gòu)和尺寸的影響，可以說是各種力集中的地方，工作時(shí)這部分的載荷很大。為了減少疲勞，應(yīng)盡量改變其形狀和尺寸，如增加與其他部件連接處的拐角半徑，減少截面剛度變化。通過提高圓錐破碎機(jī)周圍的光滑度和均勻度，可以減小主軸承上的壓力，達(dá)到分散應(yīng)力的作用，從而相應(yīng)提高圓錐破碎機(jī)的疲勞強(qiáng)度。

對(duì)單缸液壓圓錐破碎機(jī)來說，要保證物料的粒度滿足要求，就要對(duì)排料口的大小進(jìn)行很好控制，當(dāng)磨損后及時(shí)調(diào)整，但是關(guān)于排料口的自動(dòng)控制技術(shù)還沒有得到很好應(yīng)用。此類型的破碎機(jī)破碎力主要來于動(dòng)錐擠壓，相比較沖擊式破碎機(jī)物料之間較大的作用力，物料間的相互作用弱，而且沒有自動(dòng)給料技術(shù)來避免物料堵塞的問題。因此設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率較低，發(fā)展受到了一定程度的限制。

液壓圓錐破碎機(jī)分為單缸液壓圓錐破碎機(jī)和多缸液壓圓錐破碎機(jī) ;單缸液壓圓錐破碎機(jī)的特點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好、一機(jī)多用、設(shè)備運(yùn)行安全可靠運(yùn)行成本低等特點(diǎn)。破碎物料的方法主要是靠動(dòng)錐單向擠壓和彎曲破碎物料。多缸液壓圓錐破碎機(jī)較單缸液壓圓錐破碎機(jī)性能更加優(yōu)越但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，出問題的幾率更大，必須要有合理的腔形以及與此腔形相匹配的合理結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)動(dòng)參數(shù)，腔內(nèi)還必須有足夠的礦量。

圓錐破碎機(jī)的襯板起到提升研磨介質(zhì)和保護(hù)筒體的作用，長(zhǎng)期承受著較大的沖擊力，很容易就出現(xiàn)磨損，一般在襯板磨損65%～80%，或者出現(xiàn)變形的時(shí)候就要進(jìn)行更換。在裝襯板的時(shí)候，涂抹在動(dòng)錐上的潤(rùn)滑油好不要選擇脂類潤(rùn)滑油，使用稀油比較好，并且均勻的涂一層，可以防止背襯和動(dòng)錐粘合就行，不能太多。早期的圓錐破碎機(jī)設(shè)計(jì)的是水封防塵，主要部件球形擋圈下端始終在球面軸承座外側(cè)的環(huán)形水槽中，與水形成一個(gè)動(dòng)密封，達(dá)到防塵的目的。