金屬加工切削液推薦廠家注意事項 ：

⑴金屬加工切削液推薦廠家應無刺激性氣味，不含對人體有害添加劑，確保使用者的安全。

⑵金屬加工切削液推薦廠家應滿足設備潤滑、防護管理的要求，即切削液應不腐蝕機床的金屬部件，不損傷機床密封件和油漆，不會在機床導軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保設備的安全和正常工作.

⑶金屬加工切削液推薦廠家應保證工件工序間的防銹油作用，不銹蝕工件。加工銅合金時，不應選用含硫的切削液。加工鋁合金時應選用PH值為中性的切削液。

⑷金屬加工切削液推薦廠家應具有優(yōu)良的潤滑性能和清洗性能。選擇大無卡咬負荷PB值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削試驗評定效果良好。

當金屬加工切削液推薦廠家使用到規(guī)定壽命后，冷卻、潤滑、清洗和防腐性能下降，現(xiàn)場應用中可能發(fā)生如下情況：切削液的外觀變化，有變黃、變黑的，也有變混濁的，總的說液體失去其本來的光澤。金屬加工切削液推薦廠家各種控制指標波動大：濃度變動大，pH值下降，細菌和真菌高發(fā)，防銹性下降，若進行攻絲轉矩或四球試驗，試驗結果可能發(fā)生突變。加注需求量明顯增加，加注量增大而相應指標不同步變化。加工質量變化，特別是工件表面粗糙度和刀具壽命發(fā)生變化?！　?

金屬加工切削液推薦廠家的成分脂肪，而脂肪是切削油中的油性添加劑，是劃分切削油類別的一個重要指標。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系數(shù)、減少刀具磨損的作用對防止后刀面的磨損尤為有效。加有較多脂肪的切削油特別適合于有色金屬加工以及切削量不大但產品精度及光潔度要求高的場合(如精車絲杠)。一般可用皂化值來大致判定其脂肪含量。金屬加工切削液推薦廠家中脂肪含量過高或其質量不好，都容易在機器上形成粘性物質造成機件運動不靈活，嚴重時會變成漆膜即所謂“穿黃袍”所以購買切削油請選擇正規(guī)切削油生產廠家。