帶式壓濾機主要是用于污泥脫水的設備，一般污泥脫水使用脫色劑陽離子聚丙酰胺污泥處理過后需通過壓濾設備進行壓泥，而使用壓濾機運行對壓制的泥餅是至關重要的。使用帶式壓濾機的濾布運行的速度對污泥處理的每個工作區(qū)域脫水的時間，對于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。帶式壓濾機在進行工作時，礦漿的過濾速度同過濾壓力成正比，與礦漿的粘度成反比，并且隨著壓濾的進行，濾餅厚度的增大，濾室中截留的固體物集合體的孔隙率逐漸減小，過濾速度呈下降趨勢。

一般情況下，帶式壓濾機帶速越低，固含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機的帶速越高，固含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機的處理能力，從而帶速低處理能力就低。帶式壓濾機工作原理該設備主要由驅(qū)動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。

帶式壓濾機的合理操作方式

正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。

帶式壓濾機調(diào)試

1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。

2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉(zhuǎn)速開關電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。

帶式壓濾機(污泥脫水機)主要技術(shù)指標已經(jīng)達到國內(nèi)先進水平。帶式壓濾機設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間 構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。帶式壓濾機在使用的過程中，需要對其零部件進行不斷的保養(yǎng)，從而延長帶式壓濾機的使用壽命。帶式壓濾機作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理的浮渣或沉淀池的污泥壓濾脫水，壓成泥餅。

帶式壓濾機開機步驟：

1、加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2、啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到規(guī)定的Mps值

3、啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶

4、啟動主傳動電機，使濾帶運轉(zhuǎn)正常

5、依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機

6、將進氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

帶式壓濾機由于具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、能耗少、噪音低、處理量大、連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點,發(fā)展較快,已廣泛應用于食品、化工、造紙,特別是環(huán)保等領域。