數(shù)控機床液壓體系典型毛病及處理辦法

當液壓體系中的污染物超越必定的數(shù)量之后將會對液壓體系形成停機或者是體系作廢的晦氣影響。別的因為一些保護和保養(yǎng)作業(yè)人員短少作業(yè)職責意識和作業(yè)積極性，日常的保護作業(yè)不到位，導致液壓體系中的油液污染物并沒有及時鏟除，這也是形成污染物添加的重要原因。

液壓體系轟動和噪音

　　液壓體系轟動和噪音是液壓體系常見的毛病之一，這首要是液壓泵的作業(yè)頻率與數(shù)控機床特有的頻率發(fā)生的體系共振，別的液壓泵在正常作業(yè)中會吸入一些空氣，這些氣泡會在高壓的效果下瞬間開釋，發(fā)生一種壓力脈動，是液壓體系在作業(yè)中發(fā)生噪音。液壓體系轟動以及噪音關于整個數(shù)控機床的作業(yè)都有非?；逇獾挠绊懀绊憯?shù)控機床作業(yè)的功率和質量。

關件選用或裝配不合適引起漏油的情況比較常見。例如：O形密封圈使用不當造成漏油在維修中經(jīng)常發(fā)生。一般維修人員，當他們發(fā)現(xiàn)數(shù)控機床上的O形密封圈變形或損壞需要更換時，往往會隨便找一個大小形狀相似的密封圈安裝上，很少考慮其耐壓的大小。通常情況下，一般數(shù)控機床的潤滑壓力都<3MPa，由此產(chǎn)生了一種錯誤的觀念，O形密封圈只要尺寸規(guī)格相同，就可以更換使用。這在低壓力的情況下是可以的，但當遇到5MPa以上較高壓力時，就會出現(xiàn)問題，如中重型機床的液壓系統(tǒng)，其工作壓力都在5MPa以上。因此，在更換這些數(shù)控加工中心的液壓閥和接口處O形密封圈時就應注意密封圈的硬度。



為了避免精加工后的零件再經(jīng)過多次非重要的尺寸加工，多次周轉，造成零件變形、磕碰劃傷在考慮到一次盡可能完成多的加工內容（如螺孔，自由孔，倒角，非重要表面、刀具檢查等）的同時，將加工中心上完成的工序安排在后即可。當在加工中心上既加工基準又完成各工位的加工時，其定位基準的選擇也要考慮到完成盡可能多的加工數(shù)值。這樣更便于各個表面都被加工的定位方式，如對于箱體，方法就是采用一面兩銷的定位方式，以便刀具對其他表面的加工。