BMC材料成型加工過程中，主要應(yīng)注意以下幾個參數(shù)：

     首先是要合理把握料筒溫度與模具溫度。通常，在成型過程中，為了將BMC材料保持在汽缸溫度，長時間保持低粘度的流動動態(tài)，一般汽缸溫度可以滿足BMC的下限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制，近料斗端較低，近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃，模具溫度一般控制在135~185℃。BMC注塑成型廠

     其次要保證注射壓力適用，考慮到bmc材料本身流量有限，固化速度快，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此注射壓力應(yīng)選擇較高的壓力，一般為80～1bmc成型產(chǎn)品60mpa。

由于注塑制品的安全性，是每個人現(xiàn)在都關(guān)心的問題，畢竟，它與因此的生活密切相關(guān)，特別是對于嬰兒玩具中的注塑制品，事實上，塑料安全性與顏色密切相關(guān)，一般情況下，因此認(rèn)為注塑制品顏色越深，安全性越差，它只能說有一定的關(guān)系，但并非。

現(xiàn)在便于BMC注塑制品分選的模具，其涉及塑料加工領(lǐng)域，可以減少注塑制備零件的時間和成本，用于便于分注注塑制品的模具包括殼體和殼體內(nèi)的空腔，殼體由金屬制成，并包括連接內(nèi)腔的注塑口，內(nèi)腔包括連接注塑口的主道路，橫截面尺寸小于分支中任何其他部分的橫截面尺寸，當(dāng)前適用于注塑制品的批量生產(chǎn)。

需要提醒大家的是，我們在使用該材料進(jìn)行生產(chǎn)加工之類工作的時候，還應(yīng)當(dāng)考慮到廠家對于批量生產(chǎn)方面的要求。比如在選擇BMC制品模具的適合，需要同時考慮到模具的使用壽命以及其的成本。同時在加工模具產(chǎn)品的時候，也需要采取適合的工藝，以盡量的減少成本。

   總的來說，BMC制品會隨著市場的發(fā)展而被應(yīng)用到更為廣泛的領(lǐng)域中。我們知道，與其他很多的材料相比，該材質(zhì)都表現(xiàn)出了優(yōu)越性。比如其具有很好的熱固性塑料的性能，而且還具有較強的拉伸強度，以及良好的耐熱性能等。