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?{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}
{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}
詳細(xì)步驟:
1、前處理 目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟:除油、除銹、磷化(鉻化)、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜(鉻化膜),既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。 常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種,浸泡式需要多個(gè)浸泡槽;機(jī)械化設(shè)備的作用是在整個(gè)涂裝生產(chǎn)線中起著組織協(xié)調(diào)連接各類設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)作的作用。噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線;瀑布式為溶液直接從高處順著工件流下。
{噴涂維修設(shè)備}{小型靜電噴漆設(shè)備}{靜電噴涂環(huán)保設(shè)備}{噴涂流水線設(shè)備}
綜合分析具有以下優(yōu)良特性。
1.優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。
2.質(zhì)量輕3.優(yōu)良電氣絕緣性能4.優(yōu)良的減摩、耐磨性能,吸震、消聲性能。
塑料粉末的上述特性,使它在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。
為了擴(kuò)大熱塑性粉末涂料的應(yīng)用范圍,進(jìn)一步提高樹脂的耐熱性、剛性以及裝飾性。從目前看,除添加各種輔助材料外,還可以采用樹脂的改性辦法來達(dá)到預(yù)期的效果。最近,熱塑性粉末涂料出現(xiàn)了不少改性品種,從而提高了涂膜光澤度、硬度、附著力、彈性等性能,滿足了一些產(chǎn)品涂裝的要求。普通砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤式砂光機(jī)、推臺砂光機(jī)等。如1.萜稀樹脂改性聚乙烯增強(qiáng)表面硬度,提高附著力。
{靜電噴涂流水線}{噴涂流水線價(jià)格}{靜電噴涂設(shè)備}{靜電涂裝設(shè)備}
粉末涂料因沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生,避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi),所以與液體涂料相比,能源成本大大降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜,不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快,效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時(shí)間,可節(jié)省設(shè)備空間。{鋅合金噴涂設(shè)備}{金剛網(wǎng)噴涂設(shè)備流水線}{欄桿噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{型材噴涂設(shè)備廠}靜電噴涂室內(nèi)的風(fēng)速也很重要。另外,粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短,因此可大大降低燃料能源的消耗,縮短涂裝作業(yè)線,提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。
優(yōu)異的涂膜性能
只要將粉末涂料直接噴涂于經(jīng)過預(yù)前處理的MDF板材的表面上,經(jīng)過烘烤,即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括耐磨擦性、抗沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。而戶外使用的粉末涂料,除了上述的優(yōu)點(diǎn)外,還包括高耐候性及耐污染性。{剎車片噴塑機(jī)}{剎車片噴粉生產(chǎn)線}{剎車片噴粉設(shè)備}{剎車片噴粉流水線}{剎車片噴粉機(jī)械}操作規(guī)程:機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停車檢修。粉末涂料一次噴涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300 m 之間,且沒有溶劑涂料厚涂時(shí)的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生
靜電粉末噴涂的工藝流程:
用靜電粉末噴涂設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層 。
{板材噴涂設(shè)備}{噴粉設(shè)備價(jià)格}{全自動(dòng)噴塑設(shè)備}
{板材噴涂設(shè)備}{噴粉設(shè)備價(jià)格}{全自動(dòng)噴塑設(shè)備}
大旋風(fēng)二級回收工作噴粉房工作原理
噴槍噴出的粉末,沒有上到工件上的部分被抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流帶到大旋風(fēng)內(nèi)部,在分離器中顆粒較大的粉末被分離出來,落到震動(dòng)篩上,經(jīng)過震動(dòng)電機(jī)震動(dòng)篩子,將去除雜質(zhì)后的粉末落到回粉組里面,經(jīng)過回粉泵和輸粉管回到粉箱重復(fù)使用。有效的降低了粉末的浪費(fèi)。