工作壓力控制電路的挑選

當(dāng)液壓缸將貼近產(chǎn)品工件時，3YA感應(yīng)起電使液壓換向閥16換相，液壓油缸的泵油歷經(jīng)節(jié)流閥17，使液壓油缸完成慢速度走刀，當(dāng)將木板夾持后，液壓油缸下腔工作壓力升高至電觸點氣壓表的約束時(即所需壓力)，氣壓表接觸點插電，使1YA關(guān)閉電源，液壓換向閥處在負相關(guān)，液壓油泵卸泵，液壓油缸由液控單向閥保壓。當(dāng)液壓油缸下腔工作壓力降低到電觸點氣壓表預(yù)設(shè)值低限時，工作壓力表又發(fā)信號，使1YA插電，液壓油泵再度向系統(tǒng)軟件提供的油，使工作壓力升高，完成保壓，當(dāng)保壓10min后，使1YA、3YA關(guān)閉電源，2YA插電，液壓缸迅速退還校準，完成液壓油缸的所有姿勢全過程。

全自動拼板機板塊拼不密故障處理方法

　　拼板機是生產(chǎn)細木工板（大芯板）的主要設(shè)備之一，它主要是將小徑原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的規(guī)格板條，經(jīng)過排板、涂膠、擠壓、加熱等工序制成整幅面的實芯板的設(shè)備，拼板機主要由液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。

　　1、板邊沒處理平整---先把板邊處理好再拼

　　2、夾緊力不夠---增加夾緊力

　　3、拼板夾損壞變形---修復(fù)更換拼板夾

　　4、拼板夾夾持的位置不合理---調(diào)整拼板夾位置

全自動的中板拼板機特點

　　　　一般松木指接，楊木指接，單板拼板機，一天八個小時，能拼30-40張板左右，全自動拼板機大約需要17萬左右。包含著自動涂膠，自動裁邊，自動上料，自動烘干，自動下料，升降機等等。

　　現(xiàn)在全自動的中板拼板機一般一個人操作就可以了！

　　中板拼板機特點：

　　1、操作簡單、節(jié)省人工,一人操作。

　　2、使用該伺服驅(qū)動全自動中板拼板機，省組坯工70%以，。

　　省修板工80%以上，省刮膩子工50%以上。

　　3、拼接每張成品板費用0.2元左右，每張板每用一層拼接后成品板提高售價一元以上。

拼板機等木結(jié)構(gòu)設(shè)備正確使用的作用

　　為盡量避免出現(xiàn)這一問題，木材在“拼板”工藝時需要注意，即把整板裁成幾條，再將其拼接起來，一來可以剔除木材帶有缺陷的部分，二來能降低木材的漲縮系數(shù)，提高穩(wěn)定性。

　　為了打造高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品，拼板機等木結(jié)構(gòu)設(shè)備的使用工藝上有著嚴格的要求。

　　厚薄一致，木料的刨平和修值是保證拼板質(zhì)量的基本要求，必須嚴格按照工藝指標，保證單板厚薄一致。

　　顏色一致，色差是導(dǎo)致拼板好壞非常直觀的因素，嚴格挑選顏色、紋路大體一致的單板進行拼接;涂膠時均勻涂抹，防止單板之間產(chǎn)生縫隙。

　　有序加壓，在用拼板機進行拼板時，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊;拆卸時先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

　　高頻拼板設(shè)備，采用高頻拼板加熱，兩維加壓，可用于拼板、木條封邊、L型門套線組合、門芯板拼接。能夠更有效的解決在拼板的過程中出現(xiàn)的加熱速度、加熱效率、自動化生產(chǎn)和環(huán)保安全等各方面問題。