陰離子交換樹脂吸附糖以后為什么會(huì)變色

陰離子交換樹脂,尤其是強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂可以催化糖及其所含雜質(zhì)成份發(fā)生異構(gòu)化反應(yīng),從而導(dǎo)致有色物質(zhì)的產(chǎn)生.

糖廠的工藝流程是什么

提汁

　　我國糖廠從甘蔗提取蔗汁的方法有三種，即壓榨法、滲出法及磨壓法。這三種方法都要先將含有糖分的甘蔗組織細(xì)胞加以破壞。然后分別采用多重壓榨、多級噴淋或擠壓把糖汁抽提出來。因此，各種方法所使用的設(shè)備及其工藝條件是有區(qū)別的。

　　壓榨法提汁是一種歷史長遠(yuǎn)而且比較成熟的方法。所用的主要設(shè)備是三輥壓榨機(jī)。壓榨前的切蔗，稱為甘蔗的預(yù)處理。我國的大、中型糖廠通常均裝有兩臺或三臺切蔗機(jī)，或切蔗機(jī)加撕裂機(jī)。用撕裂機(jī)進(jìn)行甘蔗的破碎，目前國內(nèi)只有少數(shù)糖廠使用，而在國外則較為普遍。用撕裂機(jī)進(jìn)行甘蔗的破碎，目前國內(nèi)只有少數(shù)糖廠使用，而在國外則較為普遍。

　　滲出法基本上是從甜菜制糖方法或工藝引過來的。實(shí)踐證明甘蔗滲出法的優(yōu)越性，不僅在于造價(jià)低廉、動(dòng)力消耗少、運(yùn)行安全、維修管理簡便，而且糖分收回率也很高。因此，甘蔗提汁向滲出法方面發(fā)展是必然的。

干燥

　　從離心機(jī)出來的白砂糖，尚含有0.5％— 2.0％的水分，還需經(jīng)過干燥和冷卻，才能包裝及貯藏，否則易潮解、結(jié)塊變質(zhì)，使糖不能久存。

　　砂糖所含水分，將影響砂糖貯存過程的質(zhì)量變化。在高濃度的糖液中，微生物是不能繁殖的。因此，砂糖晶粒表面殘留糖蜜液膜中的非蔗糖分(非旋光度)對水的比例，將對砂糖的質(zhì)量變化起決定作用。也就是說糖蜜液膜的高滲1透壓將能抑制微生物的生長。陰離子交換基質(zhì)結(jié)合帶有負(fù)電荷的蛋白質(zhì)，所以這類蛋白質(zhì)被留在柱子上，然后通過提高洗脫液中的鹽濃度等措施，將吸附在柱子上的蛋白質(zhì)洗脫下來。通常，將水分對非蔗糖分的比值稱為“安全因素”(SF)。

　　目前，糖廠中分離雜糖時(shí)多采用蒸汽洗的辦法，這樣從離心機(jī)卸出的白砂糖，溫度約為80℃，含水分約為0.5％，可以利用砂糖從80℃降至室溫時(shí)本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化，使達(dá)到要求的砂糖水分含量標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省了空氣加熱設(shè)備和鼓風(fēng)設(shè)備。

　　如采用無汽洗分蜜，則白砂糖的溫度較低(50—60℃)而水分較高(約2％)，這樣，在南方潮濕氣候條件下就需要用熱空氣將砂糖干燥，否則，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。利用冷空氣和熱砂糖的溫度差進(jìn)行自然冷卻，使?jié)裆疤堑乃终舭l(fā)除去，直至砂糖與周圍空氣的溫度和濕度相平衡，這種方法稱為自然干燥。而將空氣預(yù)熱，用熱空氣作為干燥介質(zhì)，使砂糖的微量水分干燥除去的方法，稱為熱空氣干燥。自然干燥方法已在許多糖廠被采用，效果較好，缺點(diǎn)是干燥時(shí)間長，而且在離心分蜜時(shí)一定要采用汽洗，以提高砂糖溫度和降低砂糖含水分，否則將會(huì)影響干燥效能。另外借你的問題再聲明一點(diǎn)哦,就食品發(fā)酵行業(yè)的糖液離交處理系統(tǒng)而言,國內(nèi)爭光樹脂是完全滿足生產(chǎn)工藝需求的,無須花大價(jià)錢采用一些洋品牌,更何況部分洋品牌也完全是國產(chǎn)乃至國產(chǎn)貼牌而已。熱空氣干燥方法，由于干燥時(shí)間短，可縮短干燥機(jī)的長度，而且成品白砂糖的水分也易于控制，因此，仍被一些糖廠采用。

　　目前，國外常用的干燥冷卻機(jī)有：回轉(zhuǎn)百葉窗式(亦稱無抄板轉(zhuǎn)筒式)干燥冷卻機(jī)，立式干燥冷卻機(jī)和沸騰床(亦稱流動(dòng)床)干燥冷卻機(jī)三種。