塑膠模具開模要注意哪些事項？

塑膠模具開模要注意哪些事項？

1、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時間等因素相關(guān)。

2、塑膠模具的形腔內(nèi)粗糙度等級要達(dá)到“鏡面級”，不然產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時需力過大造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產(chǎn)生變形，引起“飛邊”。

4、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。

5、注射道要選擇合理，使料能均勻到達(dá)每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補(bǔ)給塑料。

6、每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮率。

7、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數(shù)量，保證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞。

8、塑膠模具與注塑機(jī)固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便。

亞克力是什么材料?他都能使用在哪些經(jīng)過注塑加工的產(chǎn)品上

亞克力是什么材料?他都能使用在哪些經(jīng)過注塑加工的產(chǎn)品上

亞克力是什么材料?

1、亞克力(ACRYLIC),又叫PMMA或壓克力,亞加力。

2、源自英文Organic Glass,意指由有機(jī)化合物之MMA所制成之PMMA板,其透明與透光度如同玻璃一般。亞克力是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，它可以經(jīng)過注塑加工生產(chǎn)出來很多的產(chǎn)品。

亞克力經(jīng)過注塑加工可以生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌、亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹脂、亞克力(乳膠)漆等等產(chǎn)品,種類繁多。人們所常見到的亞克力產(chǎn)品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經(jīng)由各種不同的注塑加工方法,并各種不同材質(zhì)及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。至于一般常聽到的亞克力纖維、亞克力棉、亞克力紗、亞克力尼龍等,系指由丙x烯酸聚合而成之人造纖維,與亞克力制品并無關(guān)聯(lián)。注塑加工過程是比較繁瑣的，無論是壓縮成型還是注塑等環(huán)節(jié)都會造成或多或少的污染存在。

亞克力材料缺點(diǎn)

亞克力材料缺點(diǎn)

由于亞克力注塑加工難度大、成本高,故市場上有不少質(zhì)低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”,其實(shí)是普通有機(jī)板或復(fù)合板(又稱夾心板)。普通有機(jī)板用普通有機(jī)玻璃裂解料加色素澆鑄而成,表面硬度低,易褪色,用細(xì)砂打磨后拋光效果差。復(fù)合板只有表面很薄一層亞克力,中間是ABS塑料,使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力,可從板材斷面的細(xì)微色差和拋光效果中去識別?，F(xiàn)今的條形碼印刷上去之后就無法更改，RFID標(biāo)簽則可以重復(fù)地新增、修改、刪除RFID卷標(biāo)內(nèi)儲存的數(shù)據(jù)，方便信息的更新。

注塑加工是出現(xiàn)斑紋、麻點(diǎn)、起皮問題

注塑加工是出現(xiàn)斑紋、麻點(diǎn)、起皮問題及解決辦法

1. 注塑加工斑紋問題

通常是由于高速注射時，熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成“熔體破l裂”所致。

解決方法：

成型工藝方面：采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等來減少斑紋的出現(xiàn)；

模具方面：提高模具溫度，增設(shè)增溢槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀。

2. 注塑加工麻點(diǎn)問題

注塑加工解決方法：

分散性差，加分散劑或油，升高溫度，加背壓。

留意是否模具問題。用別的料試試。

烤料溫度時間是否足夠。

模具溫度調(diào)整。

3. 注塑加工制品“起皮”問題

塑膠產(chǎn)品起皮問題和高剪切力下導(dǎo)致的流體的破l裂有很大的聯(lián)系，在低的剪切應(yīng)力或速率下，各種因素引起的小擾動被熔體抑制；而在高的剪切應(yīng)力或速率下，流體中的擾動難以抑制，并發(fā)展成不穩(wěn)定流動；當(dāng)達(dá)到一個臨界剪切力時，將引起流體的破l裂。