通常點(diǎn)膠機(jī)的可重復(fù)性誤差約為0.01mm。當(dāng)產(chǎn)品的錯(cuò)誤或設(shè)置的誤差大于點(diǎn)膠機(jī)的精度時(shí)，每次更換產(chǎn)品時(shí)將嚴(yán)重影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，由于大多數(shù)點(diǎn)膠方法是接觸式點(diǎn)膠，點(diǎn)膠尖l端上的膠點(diǎn)應(yīng)接觸產(chǎn)品表面以完成點(diǎn)膠。因此產(chǎn)品和安裝裝置的誤差將嚴(yán)重影響尖l端上的膠點(diǎn)與產(chǎn)品表面之間的接觸與高度，這也會(huì)嚴(yán)重影響涂覆效果使點(diǎn)膠誤差再次加劇。

要解決這些問題，需要提高產(chǎn)品的尺寸精度，改進(jìn)設(shè)備的設(shè)計(jì)，并采用一些靈活的方法來減小點(diǎn)膠誤差。由于非接觸式點(diǎn)膠方法和計(jì)算機(jī)視覺定位技術(shù)已經(jīng)成熟，因此可以使用非接觸式噴射點(diǎn)膠和計(jì)算機(jī)視覺點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)來適應(yīng)產(chǎn)品和設(shè)備的尺寸誤差，由于非接觸式噴射膠水噴射到距離產(chǎn)品幾毫米高度的產(chǎn)品上，因此可以完全適應(yīng)產(chǎn)品高度的輕微點(diǎn)膠誤差。計(jì)算機(jī)視覺定位技術(shù)可以根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的幾何特征進(jìn)行編程和自動(dòng)定位。

高速點(diǎn)膠機(jī)對(duì)生產(chǎn)效率的幫助

高速點(diǎn)膠機(jī)主要應(yīng)用于多行業(yè)的封裝工作中，現(xiàn)在的市場行業(yè)多數(shù)需要用到封裝技術(shù)，但是大多數(shù)行業(yè)對(duì)于封裝技術(shù)都是有要求存在，開始的手動(dòng)點(diǎn)膠到半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)再到現(xiàn)在的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，點(diǎn)膠技術(shù)已經(jīng)邁進(jìn)一大步，行業(yè)對(duì)點(diǎn)膠機(jī)品牌質(zhì)量的要求不斷提高，不僅要保證效率高而且要避免點(diǎn)膠粘劑漏膠的問題出現(xiàn)，使高速點(diǎn)膠機(jī)的技術(shù)在不斷地發(fā)展，這樣才能滿足更多行業(yè)的點(diǎn)膠要求。

產(chǎn)品特性：

1.非接觸式噴射閥消除Z軸移動(dòng)時(shí)間，同時(shí)實(shí)現(xiàn)更小的點(diǎn)膠直徑，以及更廣的

適用領(lǐng)域；

2.噴射閥高度點(diǎn)膠可靠性，一致性，已及提升產(chǎn)能和材料利用率；

3.噴射速度最為高200/S，配備自動(dòng)清洗功能；

4.膠量自動(dòng)補(bǔ)償，減少人工調(diào)節(jié)時(shí)間；

5.自動(dòng)視覺位置識(shí)別與補(bǔ)償，可自動(dòng)識(shí)別芯片本體，比Mark點(diǎn)識(shí)別定位更精1確