應(yīng)把水下切粒機(jī)安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長其壽命。水下切粒系統(tǒng)一般由開車閥、模頭、切粒機(jī)頭、水循環(huán)系統(tǒng)及管件、脫水干燥系統(tǒng)、振動過濾系統(tǒng)及控制系統(tǒng)構(gòu)成。應(yīng)定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。定期檢查刀具螺絲，全新塑料破碎機(jī)使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性。為保證刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。

         水下切粒機(jī)類型可以看出來，切粒機(jī)的整體機(jī)身分上、下兩部分。5、水下造粒機(jī)對有機(jī)肥的各種物料有廣泛的適應(yīng)性，是神采生物菌劑的佳伴侶。上部是傳動箱體，下部是電機(jī)機(jī)座。塑料切粒機(jī)的箱體是安裝有送料導(dǎo)向系統(tǒng)，有從動牽引輥、旋轉(zhuǎn)切刀及定刀，經(jīng)變速器輸出軸通過三角皮帶直接傳動旋轉(zhuǎn)刀進(jìn)行切粒。在水下切粒機(jī)的刀軸的另一端，通過一付齒輪來驅(qū)動從動輥。機(jī)體右側(cè)裝有電器控制及調(diào)速裝置，操作方便。

       了解了水下切粒機(jī)的工作原理，不管是銷售切粒機(jī)的銷售人員，還是購買切粒機(jī)的顧客，或是使用切粒機(jī)的工作人員都會更加方便快捷的完成自己的工作。

   水下切粒機(jī)產(chǎn)品特點

   1、機(jī)器外觀美觀大方?？筛鶕?jù)客戶要求配色噴漆。

   2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動化。

   3、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運轉(zhuǎn)。

   4、螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用。

   5、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

   6、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

   水下切粒機(jī)注意事項

   1、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞水下切粒機(jī)。

   2、操作人員填料時，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。

   3、如果一開機(jī)時，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機(jī)。

   4、水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機(jī)時zui好加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

水下造粒機(jī)的試車和操作要點如下：

1、檢查減速箱和分配齒輪箱中的46號齒輪油是否達(dá)到油標(biāo)處，若沒有達(dá)到，應(yīng)加油到油標(biāo)處。

2、啟動主電機(jī)觀察檢查它的轉(zhuǎn)向是否正確，請注意，如果轉(zhuǎn)向不對應(yīng)立即關(guān)車。螺桿必須向外旋轉(zhuǎn)。另要注意：機(jī)器應(yīng)盡可能避免在空載下運轉(zhuǎn)，以免螺桿與機(jī)筒刮毛或螺桿咬死，如空車試車，機(jī)筒內(nèi)應(yīng)加潤滑油。

3、檢查排氣電機(jī)和真空泵以及所有風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4、打開冷卻裝置，通入冷卻水，檢查管路是否暢通，有無泄漏現(xiàn)象。

5、上述試驗一切正常后，即可接通加熱開關(guān)，檢查加熱及冷卻是否正常，入正常即可進(jìn)行預(yù)熱。

6、觀察溫度，當(dāng)各加熱區(qū)的溫度達(dá)到所需數(shù)值時，保溫30分鐘后然后啟動主機(jī)，并開始加料，先慢速直到機(jī)頭?？诔隽希僦饾u加速到工藝所需的轉(zhuǎn)速，再調(diào)節(jié)加料螺桿轉(zhuǎn)速，并啟動真空泵進(jìn)行排氣，此時檢查擠出制品質(zhì)量(包括塑化質(zhì)量、外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。主機(jī)的轉(zhuǎn)速還應(yīng)與喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速和切粒機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，否則會出現(xiàn)冒料或粒子過大或過小等異?，F(xiàn)象。

7、適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速及各段加熱溫度，直到獲得較高制品質(zhì)量和較好工藝條件為止。

8、真空泵必須在螺桿充滿料時才能啟動并在停機(jī)前必須關(guān)閉真空泵，以免粉料吸入排氣裝置。

9、做好試車記錄，供今后查閱殘酷。

10、試車完畢，立即清除機(jī)筒和螺桿中的殘余塑料(特殊工藝出外)，以免妨礙下次生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

11、螺桿的安裝與拆卸。