真空泵達(dá)不到極限真空度的原因及解決方法

為什么真空泵達(dá)不到極限真空度及解決方法

1.  真空泵進(jìn)氣管路及連接處漏氣 ----- 找出漏氣原因或臨時用真空封泥封堵

2.  所抽氣體溫度過高 ---- 在進(jìn)氣管路上假裝冷卻裝置，降低進(jìn)氣溫度

3.  油量不足或油質(zhì)不對 ---- 增添新的機(jī)械泵專用的真空泵油

4.  真空泵油已污損 ---- 更換新的真空泵專用油

5.  真空泵油溫度太低 ---- 在寒冷季節(jié)，室內(nèi)溫度過低影響真空泵油溫度，等泵運(yùn)轉(zhuǎn)半小時后，才能正常工作

6.  真空泵排氣閥片損壞漏氣 ---- 更換新的真空泵排氣閥片

7.  真空泵進(jìn)氣管路連接處橡膠墊圈損壞 ---- 更換新的橡膠密封墊圈

8.  所抽氣體含有可凝性蒸汽 ---- 加用氣鎮(zhèn)裝置或加裝蒸汽捕集裝置

9.  幾間損壞 ---- 因使用時間長，零件磨損，零件之間的間隙變大，從而影響正常工作和真空度，須進(jìn)行修理更換

10.選用真空計(jì)不對 ---- 應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)選用壓縮式真空計(jì)以測得的分壓強(qiáng)為準(zhǔn)，或以電真空計(jì)測得全壓強(qiáng)作參考

它由過去的簡單加壓凝膠法發(fā)展成現(xiàn)在成熟的自動壓力凝膠法。

從物料固化溫度來區(qū)分可分為常溫澆注法和高溫澆注法。選用常溫或高溫澆注法是由澆注材料的本身性質(zhì)所決定的，其根本區(qū)別是澆注材料固化過程中所必需的溫度條件。從物料固化的速度來區(qū)分可分為普通固化法和快速固化法。物料進(jìn)入模具至拆模所需的時間為初固化時間，普通固化法需幾個甚至十幾個小時。真空泵維修常見的故障有那些1漏油真空泵維修中漏油很常見故障之一,主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個位置上,其主要原因是真空泵使用時間過長而引起這些部位老化,密封失效,從而導(dǎo)致漏油?？梢苿邮降?，可以靈活地被用于任何地方。