產(chǎn)生氣泡的解決方案：

常溫下，漆槽內(nèi)水溫50℃——60℃、油溫45℃——50℃即可。

根據(jù)氣溫及氣壓調(diào)整泵速，不能過(guò)快或過(guò)慢。

回流漆出口需放置緩沖裝置，以防回流漆沖濺起過(guò)多氣泡。

提前(前一天下班前)把淋涂光油倒入漆槽,靜止一晚可以自然消泡，開(kāi)機(jī)后先給漆槽加熱到油溫45℃后，再開(kāi)循環(huán)。（冬季要適當(dāng)提高油溫）

跳幕（破幕）

原因：

從光油方面分析一般是由于光油污染或者油溫過(guò)高造成的，uv光油在未固化前帶有靜電，會(huì)吸附車(chē)間內(nèi)的灰塵，會(huì)造成光油的污染導(dǎo)致破幕。油溫過(guò)高后，黏度變低，也會(huì)導(dǎo)致破幕。

從設(shè)備方面分析，淋涂機(jī)在工作時(shí)，或多或少會(huì)接觸紫外線，有部分光油會(huì)固化在淋涂機(jī)頭上，形成一些凝膠狀的物質(zhì)，這種物質(zhì)會(huì)造成漆幕薄厚不一，也會(huì)導(dǎo)致破幕。當(dāng)油泵不能正常工作時(shí)，油量達(dá)不到成幕的上油量，也會(huì)破幕。另外，電壓不穩(wěn)或者設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致跳幕。盡量避免油漆、固化機(jī)及流平機(jī)在高溫下工作，導(dǎo)致基板溫度太高（不超過(guò)60℃），使空氣膨脹逸出。

淋漆膜表面有小氣泡、針孔建議處理辦法

建議處理辦法：

1. 選用消泡性好的 UV 面漆。

2. 第1道填充封底一定要充分封好，不要留有小空隙。

3. 盡量避免油漆、固化機(jī)及流平機(jī)在高溫下工作，導(dǎo)致基板溫度太高（不超過(guò) 60℃ ），使空氣膨脹逸出。

4. 推薦使用新型刮膩?zhàn)犹畛湓诘?道底涂之前。

5. 淋幕頭與工作臺(tái)保持10cm左右的距離。

6. 降低淋膜頭與工作的距離，降低油槽出口與油漆桶的高度差。

UV固化機(jī)的保養(yǎng)

2、傳輸速度調(diào)整

如何選擇比較好的速度:通過(guò)紫外線固化設(shè)備的di一次傳輸速度，如果固化，為了加速傳輸速度，直到產(chǎn)品通過(guò)固化設(shè)備無(wú)法完全好，再乘以0.8是很好的傳輸速度。

當(dāng)固化機(jī)被使用了一段時(shí)間后，紫外線的能量就會(huì)衰減，所以傳輸?shù)乃俣纫矔?huì)變慢。

3、電容如果要修復(fù)電容器，則必須放電，以避免電容放電。

4、紫外線輻射會(huì)對(duì)人們眼睛和皮膚造成傷害。當(dāng)使用紫外線固化機(jī)時(shí)，不要用眼睛直視管子的表面，不要讓紫外線照射皮膚太長(zhǎng)時(shí)間。

5、在固化過(guò)程中，機(jī)械控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的故障，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)設(shè)備維修和電氣維修，兼職人員不濫用、接觸，以免損壞設(shè)備和人員安全。