橋式起重機(jī)屬于特種設(shè)備，操作過程有很多注意事項(xiàng)。不按照起重機(jī)的操作規(guī)程操作，很有可能造成安全事故。因此，橋式起重機(jī)一定要有專人操作，并且操作員應(yīng)通過培訓(xùn)，取得起重機(jī)械作。

　　某貯運(yùn)公司一金屬材料倉(cāng)庫(kù)利用一臺(tái)單梁橋式起重機(jī)吊運(yùn)鋼板，鋼板垛之間距離較窄，吊物運(yùn)行不通暢。②軌道面上禁止有油膩存在，必要時(shí)可在軌面上撒細(xì)砂等物以增加摩擦系數(shù)。該公司為該臺(tái)單梁起重機(jī)配備了一名專職操作員。多年來，雖然吊運(yùn)過程不是特別簡(jiǎn)易，但是一直未發(fā)生過重大事故。不巧的是，一日臨近下班之時(shí)，一輛貨車開進(jìn)倉(cāng)庫(kù)?？吭谝欢怃摪迮赃厹?zhǔn)備裝貨，平時(shí)負(fù)責(zé)專門吊裝的操作人員脫崗不在場(chǎng)。而貨車司機(jī)又催的比較急，便由倉(cāng)庫(kù)的一位管理人員吊裝鋼板裝車。該管理人員雖會(huì)操作起重機(jī)，但不甚熟練，在吊裝鋼板時(shí)，由于按錯(cuò)手電門，致使起吊在空中的鋼板沒有向貨車方向運(yùn)行，而是朝改名人員所站的位置運(yùn)行過來，該人員所站的位置處在兩個(gè)鋼垛之間，無處躲避，被鋼板砸中，釀成一起重大事故。

　　 發(fā)生這起事故的直接原因是該人員不熟悉橋門式起重機(jī)的操作，按錯(cuò)按鈕，導(dǎo)致起重機(jī)朝著預(yù)期相反的方向運(yùn)行。把橋架在端梁下面墊放平衡，并用鉸制孔用螺栓正確可靠地連接起來，用鋼絲、卷尺和水平儀檢查橋架部分的尺寸及其偏差，并符合安裝規(guī)程規(guī)定。其次是操作者選擇的站立地點(diǎn)不對(duì)，沒有站在空曠地帶，而是選擇了狹窄且不易躲閃的地方。操作者屬于無證操作，沒有經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)，缺乏自我保護(hù)意識(shí)。

　　所以，橋式起重機(jī)操作人員一定要是經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員，善于觀察環(huán)境，選擇合理操作地點(diǎn)，熟悉橋式起重機(jī)的各個(gè)動(dòng)作及操作按鈕，懂得在運(yùn)行之前先點(diǎn)動(dòng)一下，然后再正常行走。工作中能夠做到精力集中，不然后患無窮。

 橋式起重機(jī)電控設(shè)計(jì)者所需要關(guān)注的，不僅僅是實(shí)現(xiàn)橋式起重機(jī)作業(yè)所需的各項(xiàng)功能，包括系統(tǒng)在起重機(jī)正常作業(yè)條件下的可靠性和耐用性。單主梁橋架由單根主梁和位于跨度兩邊的端梁組成，雙梁橋架由兩根主梁和端梁組成。設(shè)計(jì)者還需要保證：在意外事件發(fā)生時(shí)，橋式起重機(jī)不發(fā)生故障，或者在起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，故障時(shí)可控的或不被擴(kuò)大。這里所指的意外事件，可能是起重機(jī)操作人員的誤操作，也可能是某個(gè)元器件的損壞，還可能是多個(gè)意想不到的事故的同時(shí)發(fā)生。

 　　為了保障系統(tǒng)的安全性，我們需要做到：

　　1，系統(tǒng)中的每一器件（含電纜）都在上一級(jí)保護(hù)（斷路和過載）的覆蓋下，未被保護(hù)覆蓋的器件都經(jīng)過了特殊處理。

　　2，人體接觸到系統(tǒng)的任何位置，無論是正常的帶電位置（直接接觸）還是發(fā)生故障時(shí)可能帶電的位置（間接接觸），都不會(huì)發(fā)生生命危險(xiǎn)。無法被直接或間接接觸安全保護(hù)系統(tǒng)覆蓋的全部位置均經(jīng)過了特殊處理。

　　3，重要的控制點(diǎn)是冗余的。有控制邏輯的冗余，也有器件的冗余。如機(jī)械電氣互鎖的冗余、PLC控制邏輯與繼電器控制邏輯的冗余、繼電器（接觸器）觸電串聯(lián)線圈并聯(lián)的冗余，等等?！?/span>

     4，多有的安全措施都由設(shè)備來保障而不是由人的意識(shí)來保障。

  　5，盡可能考慮到全部“不可能”發(fā)生的故障點(diǎn)。

     6，盡可能采用采集系統(tǒng)的動(dòng)作反饋，并判斷系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常和受控。