熱沉鎢鉬科技（東莞）有限公司供應(yīng)：銅鉬銅，銅鉬銅合金，銅鉬銅cmc，銅鉬銅銅，多層銅鉬銅，多層復(fù)合銅材，多層銅材，復(fù)合銅，復(fù)合銅材，三明治五層銅材，三明治七層銅材，三明治銅，三明治銅材，銅-鉬-銅cmc，集成電路散熱材料，銅-鉬-銅，熱沉材料，熱沉銅材等。鉬銅材料比鉬更耐燒蝕，更具有塑性和可加工性，可以用作使用溫度稍低的火l箭的高溫部件，也可替代鉬作為其他武l器中的零部件。歡迎來電咨詢！

銅鉬銅由于CMC理論熱導(dǎo)率高、膨脹系數(shù)與Si相匹配，早在上世紀(jì)90年代，國內(nèi)外專家學(xué)者就對其進(jìn)行了深入研究，美國的AMAX公司和climax Specialty metals公司利用熱軋復(fù)合的方法，生產(chǎn)出來Cu/Mo/Cu（CMC）復(fù)合材料，并申請了專利，已用在B2隱形炸機的電子設(shè)備上.CMC的結(jié)構(gòu)與CIC一樣都是三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，但硬度、抗拉強度、熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率卻比CIC高的多，這是因為CMC的中間是鉬板，而鉬的強度、導(dǎo)電、和導(dǎo)熱性都要高于Inar合金。由于使用的Mo-Cu材料不加任何粘接劑，材料具有很高的導(dǎo)熱率，熱膨脹率與電子工業(yè)的陶瓷材料和半導(dǎo)體材料相匹配，通過Mo-Cu沖壓和大批量生產(chǎn)節(jié)約成本，機加工性能好。

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綠色銅材化學(xué)著色液配是在電解條件下進(jìn)行的，提高了溶液的緩沖能力和陰極極化能力，同時還改善了溶液的分散能力，終該絡(luò)合物在陰極被還原成氧化亞銅材膜，而生成的氧化亞銅材膜極薄，所以著色膜并不顯現(xiàn)出氧化亞銅本身的暗紅色，而是發(fā)生薄膜干涉，產(chǎn)生補色，因而對于一定組成的銅材薄膜來說，其厚度與色彩是相對應(yīng)的，處理過程中必須控制好反應(yīng)時間，同時也應(yīng)控制好絡(luò)合劑檸檬酸鈉的量，當(dāng)檸檬酸鈉濃度過低時，樣品會著不上色或著色效果差甚至溶液會出現(xiàn)渾濁，而檸檬酸鈉濃度過高則只能著上紅色，同時溶液的PH必須大于12，否則樣品著不上色或著色質(zhì)量差，電流密度應(yīng)控制在在200 mA/dm2的密度。CMC的結(jié)構(gòu)與CIC一樣都是三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，但硬度、抗拉強度、熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率卻比CIC高的多，這是因為CMC的中間是鉬板，而鉬的強度、導(dǎo)電、和導(dǎo)熱性都要高于Inar合金。

銅材著色工藝一般分為前處理、金屬著色和后處理三個階段，工藝流程為：

除油一熱水洗一清水洗一預(yù)腐蝕一清水洗一化學(xué)拋光-清水洗一化學(xué)著色一晾干或烘干-鈍化或上油一成品。

鉬銅是鉬和銅的復(fù)合材料，其性能與鎢銅相似，同樣具有可調(diào)的熱膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率。但鉬銅的密度比鎢銅小很多，因而更適合于航空航天等領(lǐng)域。產(chǎn)品純度高，組織均勻，性能優(yōu)異。

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銅鉬銅生產(chǎn)工藝一般采用軋制復(fù)合，電鍍復(fù)合，爆成形等方法加工制備的，這類材料在平面方向有很好的熱導(dǎo)率和較低的膨脹系數(shù)，并且基本上不存在致密問題，此外，這種材料加工成本比較低，能夠大大降低生產(chǎn)成本，還可加工成70um箔材，可以廣泛的應(yīng)用于PCB的芯層和引線框架材料。鉬銅熱沉封裝微電子材料是一種鉬和銅的復(fù)合材料，其性能與鎢銅（WuCu）材質(zhì)相近，定制不同的鉬銅（MoCu）熱膨脹系數(shù)也可以通過調(diào)整鉬的成分比例而得到，因為鉬銅比鎢銅要輕的多，所以一般適用于航天航空等領(lǐng)域。由于CMC理論熱導(dǎo)率高、膨脹系數(shù)與Si相匹配。Cu/Mo/Cu電子封裝材料具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能和可調(diào)節(jié)的熱膨脹系數(shù)，是國內(nèi)外大功率電子元器件的電子封裝材料，并能與Be0、Al203陶瓷匹配，廣泛用于微波、通訊、射頻、航空航天、電力電子、大功率半導(dǎo)體激光器、等行業(yè)。