苯丙乳液、純丙乳液與硅丙乳液的區(qū)別

苯丙乳液構(gòu)成成份：由苯的乙烯和丙烯酸聚合而成。

性能特征：附著力好，漆膜透明，耐水、耐老化性、耐水性、耐堿性能良好。

純丙乳液構(gòu)成成份：多種丙烯酸等以及功能性助劑，通過共聚而成的乳液。

性能特征：粒徑細(xì)，高光澤。優(yōu)良的耐候性，優(yōu)良的抗回粘性，具有廣泛的適用性。因此純丙涂料的耐候性十分優(yōu)異。尤其耐老化性和保色保光及耐粘性能優(yōu)勢突出。

硅丙乳液構(gòu)成成份：含有不飽和鍵的有機(jī)硅單體與丙烯酸類單體加入合適的助劑，通過核殼包覆工藝聚合而成的乳液。

性能特征：結(jié)合了有機(jī)硅耐高溫性、耐候性、耐化學(xué)品性，疏水、表面能低不易污染性和丙烯酸類樹脂的高保色性、柔韌性、附著性。是一種高耐候、高耐水、抗污染的環(huán)保型建筑用乳液。

苯丙乳液的合成　　

傳統(tǒng)苯丙乳液合成時，一般均采用過硫酸鹽作為引發(fā)劑，其加量為單體的0.6%左右，轉(zhuǎn)化率可達(dá)95%左右，引發(fā)劑用量的增大，使單體的轉(zhuǎn)化率提高，同時也導(dǎo)致乳液凝聚率降低，乳液的粘度增大，并且使乳液粒徑增大，反應(yīng)穩(wěn)定性變差。通過在反應(yīng)后期加入少量氧化還原引發(fā)劑，在降低過硫酸鹽用量的同時，使其轉(zhuǎn)化率有了很大的提高。

單純使用過硫酸鹽制備高彈性苯丙乳液，乳液氣味大、單體殘留大、轉(zhuǎn)化率低，為了能得到粒徑小，轉(zhuǎn)化率高的高彈性苯丙乳液，在反應(yīng)后期加入了少量的氧化-還原引發(fā)劑，大大降低了生成自由基活化能，提高了反應(yīng)速率。當(dāng)過硫酸鹽用量為單體的0.3%，而氧化-還原引發(fā)劑用量為0.2%時，乳液較為細(xì)膩，轉(zhuǎn)化率可達(dá)98%以上。

工業(yè)生產(chǎn)中苯丙乳液的重要作用        

乳液聚合往往是共聚合，除主單體外，還可能有第二、第三單體，常規(guī)乳液聚合體系主要由單體、水、水溶性引發(fā)劑、水溶性乳化劑四部分組成，工業(yè)上應(yīng)用的配方則要復(fù)雜得多。苯丙乳液是由苯乙烯和丙烯酸酯單體經(jīng)乳液聚合共聚而得，具有附著力好，膠膜透明，耐水、耐油、耐熱、耐老化性能良好等特點(diǎn)。丙乳液用作紙品膠粘劑，也可與淀粉、聚乙烯醇等膠粘劑配合使用。

苯丙乳液是乳液聚合中研究較多的體系，也是當(dāng)今世界有重要工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的非交聯(lián)型乳液之一，在膠粘劑，造紙施膠劑及涂料等領(lǐng)域的應(yīng)用也非常的廣泛。隨著造紙工業(yè)的發(fā)展，苯丙乳液在造紙工業(yè)及紙品加工中已成為不可缺少的工業(yè)用品，被大量地被用于紙漿添加劑、紙張浸漬劑及紙張涂層劑等，以提高紙的抗張強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度及抗水性。