?瓦楞紙板的模切

瓦楞紙板模切后可一片折合制箱。具體特點如下：  1 凹版預印涂布  (1)凹版預印機經(jīng)改造后，可實現(xiàn)印刷和涂布一次完成，簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率。而且，相比柔版預印機，凹版預印機采用刮棒式上墨，涂層更飽滿，涂布更均勻。 (2)凹版預印涂布采用的是印刷原理，因此可根據(jù)需要進行局部上光。(3)根據(jù)各類包裝物防護等級的不同，可采用單次或多次涂布來控制涂布量，以滿足客戶的不同需求。值得注意的是，多次涂布比單次涂布的膜層更堅固，涂布效果更優(yōu)越，而且可采用打底油來降低防水油成本。    雖然凹版預印涂布具有上述優(yōu)點，但涂布過程中也應注意以下事項：(1)防水油一般包含蠟類、高分子物質(zhì)和其他功能性添加劑，因此涂布時不宜采用太高的干燥溫度，應以涂層能夠干膜為干燥原則。(2)多次涂布時前一涂層不宜太厚，否則會因產(chǎn)生抗水性而導致后一涂層無法正常涂布。(3)涂布時涂層的流平性要好，表面不能粗糙，否則涂層干燥后會出現(xiàn)二層皮現(xiàn)象。  2 瓦楞紙板生產(chǎn)線貼合  經(jīng)凹版預印機涂布后的瓦楞紙板可直接在瓦楞紙板生產(chǎn)線上進行貼合，但必須采用與凹版預印相匹配的光電分切裝置。瓦楞紙板生產(chǎn)線貼合過程中，應注意以下事項：(1)溫度控制。溫度過高，會導致防水層拉花、拉毛，直接影響瓦楞紙箱外觀和防水效果；溫度過低，則會導致瓦楞紙板脫膠。經(jīng)多次試驗，我們認為溫度設置在160℃以內(nèi)，蒸氣壓力控制在8kg為宜。(2)壓力控制。如果壓力過大，瓦楞易被壓損，從而導致紙箱滲水，因此操作人員必須嚴格控制壓力。  3 合理的結構設計  由于瓦楞紙板的邊縫是無法防水的，因此要想瓦楞紙箱實現(xiàn)好的防水效果，必須要有合理的結構設計來配合。圖2所示的一片折合式瓦楞紙箱結構設計，可以科學地避免瓦楞紙板邊縫直接與水接觸，不僅防水效果好，而且制箱過程無釘、無粘、無縫，效率更高。

瓦楞紙板：由箱板紙和通過瓦楞輥加工成波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物。

瓦楞紙箱的優(yōu)點：

1、節(jié)省資源，價格低廉、

2、空箱重量輕，搬運方便，組立容易，節(jié)省倉儲及運輸費用。

3、依內(nèi)容選擇不同的厚度及紙質(zhì)制成紙箱，節(jié)約成本。

4、表面可作精美的印刷，具良好的展示、廣告效果，提供產(chǎn)品附加價值。

5、制造容易，可自由折迭、糊貼，故能軋制成各種形狀。

6、能用于短時內(nèi)采購到大批的紙箱。

7、經(jīng)由特殊加工，可適用于各種氣候條件或冷藏、冷凍 貨物的包裝需求。

8、可適用于機械化、自動化包裝專業(yè)。

9、適用后不會產(chǎn)生廢氣公害，可燒毀或再生。

瓦楞紙板的長度精準度是非常重要的，如果出現(xiàn)紙板長短不一，就會影響紙箱生產(chǎn)尺寸，同時也會影響紙板的生產(chǎn)成本，所以紙板的切長精準度是非常重要的，那么是什么原因造成的切長不一致呢？

原因分析：

1、烘干機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定；

2、橫切刀齒輪間有紙毛或齒輪、軸承損壞；

3、天橋單面紙板運行阻力過大；

4、面紙制動張力過大；

5、烘干機傳輸帶打滑；

6、橫切機無級變速齒輪嚙合間隙過大或轉(zhuǎn)動鏈條老化、松弛；

7、橫切控制程序紊亂，受強磁場干擾。