1零點定位系統(tǒng)是運用零點定位銷將各種種類的產(chǎn)品坐標(biāo)系轉(zhuǎn)變成為唯l一的坐標(biāo)系再根據(jù)數(shù)控車床 上的標(biāo)準(zhǔn)化工裝夾具端C實現(xiàn)精準(zhǔn)定.

位和鎖緊。

2.零點定位夾具能夠直接得到工件在各種數(shù)控車床間統(tǒng)一的位置關(guān)系解決了多多種I序間的累加誤差值。

3.更重要的是零點定位系統(tǒng)統(tǒng)一 了設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、 加工，I藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗標(biāo)準(zhǔn) 使整體生產(chǎn)加工 過程可以達(dá)到合理、閉環(huán)這方面在自動化生

產(chǎn)線上特別關(guān)鍵。

使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點：

只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后，將程序編入機床系統(tǒng)后，以后每次夾具更換時，只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎(chǔ)板上，鎖緊螺絲后，調(diào)出程序就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)。當(dāng)把動力源堵截時，繃簧會往上頂活塞，活塞把鋼l珠向中心收，從而夾緊鋼l珠?？梢赃吋庸?，邊進(jìn)行產(chǎn)品的尺寸檢查確認(rèn)。因為基準(zhǔn)點固定不變，所以不用擔(dān)心尺寸發(fā)生變化。所以不像以往樣，邊調(diào)試，邊測量，待尺寸檢查OK后才可進(jìn)入加工狀態(tài)。整個調(diào)試過程也許要反復(fù)重復(fù)多次才能調(diào)到OK的尺寸范圍。而就通常客戶的現(xiàn)場調(diào)試而言，整個調(diào)試檢查時間通常都在平均30分鐘以上，甚至更長。而用上零點定位后，夾具的切換時間可以控制在2分鐘以內(nèi)，這樣30分鐘（甚至更長）減去2分鐘（使用零點定位后的），等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài)。長年累月下來，節(jié)省的時間久可以為您創(chuàng)造更值。

生產(chǎn)成本及生產(chǎn)效率對比：

對比項目安裝有零點定位系統(tǒng)的機床沒有安裝零點定位系統(tǒng)的機床

每臺設(shè)備每小時的生產(chǎn)成本 720元/h720元/h

每天更換夾具、工裝的次數(shù)44

每次換裝需要的時間2分鐘30分鐘

每天換裝消耗的時間8分鐘120分鐘

每天換裝消耗的成本96.03元1440元

每年換裝消耗的成本（240工作日）23040元345600元

每年節(jié)省的費用322560元