精密冷拔光亮管

精密鋼管的回火將已經(jīng)淬火的無錫精密鋼管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。

精密鋼管從去年下半年開始，業(yè)內(nèi)一度傳言，廢鋼鐵的稅改政策將出臺(tái)，符合準(zhǔn)入條件的廢鋼鐵加工企業(yè)，有機(jī)會(huì)獲得增值稅50%的退稅優(yōu)惠。不過，目前該消息仍未得到部門的證實(shí)，業(yè)內(nèi)人士接受中國證券報(bào)記者采訪時(shí)也表示不清楚該政策是否會(huì)推出。

精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。

目前從市場(chǎng)上來看，冷加工的的加工方式已經(jīng)基本淘汰了熱加工的方式，這個(gè)原因是熱加工的不銹鋼管的缺陷造成的：熱加工的不銹鋼管，由于是在加熱的情況下，一次成型加工，成型的不銹鋼管的機(jī)械性能比較差，這樣的管子在做機(jī)械加工時(shí)將往往無法滿足機(jī)械物理性能的需求。

光亮拔制—軟性終熱處理后，進(jìn)行微小變形度的冷拔，繼續(xù)進(jìn)行再加工時(shí)鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴(kuò)口)光亮拔(軋)制—去應(yīng)力退火終冷成型后，進(jìn)行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理，鋼管可以在一定界限內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑偌庸ね嘶痄摴芙K冷成型后，在非氧化性介質(zhì)保護(hù)氣體中退火

正火鋼管終冷成型后，在上相變點(diǎn)以上，在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣體中退火

冷軋管易出現(xiàn)的問題：管端開裂：一般是由于徑向拉力超過管材強(qiáng)度極限；管坯端部已有微裂，軋制中裂紋擴(kuò)大；軋輥開口度過大，從而產(chǎn)生橫向拉力，當(dāng)拉應(yīng)力超過管材強(qiáng)度極限時(shí)便開裂；管坯壁厚嚴(yán)重不均，厚處變形量大而導(dǎo)致開裂；減面率過大，使管材達(dá)到加工硬化極限。

冷軋管易出現(xiàn)的問題：管坯對(duì)頭切入（俗稱插管）：一般是由于擺桿調(diào)整不當(dāng)，產(chǎn)生很大的軸向力；軋制薄壁管時(shí)，輔助芯棒外徑尺寸差過大；管坯端面不平齊；壓下量過大；芯棒粘結(jié)金屬末或芯棒硬度不夠而被軋細(xì)致與管坯不同步。