1Cr18Ni9Ti冷拔無縫管

冷拔鋼管生產(chǎn)工藝冷拔鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。

在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點，特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。

冷軋管易出現(xiàn)的問題：管內(nèi)缺陷及管材問題：管內(nèi)的擦傷、麻點、微裂紋等，一般除了芯棒質(zhì)量和操作工藝的因素外，主要還有管材質(zhì)量問題。

冷軋管易出現(xiàn)的問題：幾何尺寸偏差：一般是由于變形工具磨損、壓下量調(diào)整失控、芯棒尺寸選擇未考慮軋后的返彈量。鋼管外徑尺寸的偏差，多由于孔型的精整段有問題。

冷軋管易出現(xiàn)的問題：管內(nèi)缺陷及管材問題：管內(nèi)的擦傷、麻點、微裂紋等，一般除了芯棒質(zhì)量和操作工藝的因素外，主要還有管材質(zhì)量問題。

冷軋管易出現(xiàn)的問題：幾何尺寸偏差：一般是由于變形工具磨損、壓下量調(diào)整失控、芯棒尺寸選擇未考慮軋后的返彈量。鋼管外徑尺寸的偏差，多由于孔型的精整段有問題。

若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。