昆山興久義液壓自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有液壓缸，油缸，液壓系統(tǒng)，液壓站，液壓機(jī)，空油壓機(jī)，空油壓設(shè)備，高壓油管，油壓附件等。歡迎新老客戶(hù)咨詢(xún)！

空油壓機(jī)使用注意：

1. 減輕質(zhì)量，節(jié)約材料?？諝鈮嚎s機(jī)必須固定在通風(fēng)、穩(wěn)定及堅(jiān)固的工作面上，為減少噪音和震動(dòng)，必須有減震裝置。對(duì)于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對(duì)于空心階梯軸類(lèi)零件，可以減輕40%～50%的重量。2．減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。

1. 可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。液壓成形也被稱(chēng)為“內(nèi)高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對(duì)管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。2. 提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。3. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費(fèi)用降低20%～30%。

液壓成形工藝在汽車(chē)、航空、航天和管道等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，主要適用于：沿構(gòu)件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結(jié)構(gòu)件，如汽車(chē)的排氣系統(tǒng)異型管件；非圓截面空心框架，如發(fā)動(dòng)機(jī)托架、儀表盤(pán)支架、車(chē)身框架（約占汽車(chē)質(zhì)量的11%～15%）；空心軸類(lèi)件和復(fù)雜管件等。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)（35兆帕左右），有時(shí)也采用100兆帕以上的超高壓。圖2即為液壓成形工藝應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)中所制造出的一些典型零件。

壓縮空氣質(zhì)量　無(wú)油空壓機(jī)是首i選：無(wú)油空壓機(jī)機(jī)器本身材料不含油性物質(zhì)，避免了有油機(jī)對(duì)終端設(shè)備的污染，因此選擇實(shí)驗(yàn)室靜音無(wú)油空壓機(jī)對(duì)空氣質(zhì)量的保證是必要的。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。在配置空氣過(guò)濾裝置后，空氣質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)值。 全無(wú)油無(wú)水靜音空壓機(jī)與吸附式干燥機(jī)及精密過(guò)濾系統(tǒng)于一體設(shè)計(jì)，自帶排水功能,露i點(diǎn)-40℃, 該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，樣式新穎美觀，性能穩(wěn)定，產(chǎn)氣量大，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,溫度低,比同類(lèi)產(chǎn)品節(jié)能0.2-1kw/h。