在催化燃燒設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)期間，經(jīng)常會(huì)發(fā)生異常的溫度壓力水分等問(wèn)題，這樣會(huì)給新除塵器裝置造成損害。

除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

投運(yùn)后：

①可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判定，要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否順暢。

②防止催化燃燒設(shè)堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響出產(chǎn)。

③清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右設(shè)備性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

催化燃燒設(shè)備是一種類(lèi)似熱氧化的方式來(lái)處理VOC的, 它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等催化劑及過(guò)渡金屬氧化物催化劑來(lái)代替火焰，操作溫度較熱氧化低一半，通常為250 ℃～500 ℃。由于溫度降低，允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來(lái)代替昂貴的特殊材料，大大地降低設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用。與熱氧化相似，系統(tǒng)仍可分為間壁式催化燃燒和蓄熱式催化燃燒兩類(lèi)熱量回收方式。

間壁式催化燃燒設(shè)備(簡(jiǎn)稱(chēng)為T(mén)RO)是在催化床后設(shè)一個(gè)換熱器，該換熱器在降低排放氣溫度的同時(shí)，也預(yù)熱含VOC的有機(jī)廢氣,，其熱回收達(dá)60 ～75 。該類(lèi)氧化器早已用于工業(yè)過(guò)程。

催化燃燒設(shè)備作為環(huán)保設(shè)備中使用比較廣泛的一種，那它的優(yōu)勢(shì)便是有很多的，它的使用優(yōu)勢(shì)是可以分為以下五個(gè)方面：

1、起燃溫度低，節(jié)省能源，一般在200-400℃。有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的顯著特點(diǎn)，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，到起燃溫度后無(wú)需外界傳熱，能完成氧化反應(yīng)。

2、適用范圍廣，噪音小，且燃燒緩和，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒(méi)有回收價(jià)值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果較好。

3、處理，無(wú)二次污染，用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，物為無(wú)害的CO2和H20，因?yàn)闊o(wú)二次污染問(wèn)題，此外，由于溫度低，能大量減少NOx的生成。

4、可處理復(fù)雜成分的低濃度VOCs，一般低濃度的烴類(lèi)、醇類(lèi)、酮類(lèi)等都可以用催化燃燒法處理。

5、工藝簡(jiǎn)單。

催化燃燒主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個(gè)陶瓷蓄熱體和四個(gè)切換閥門(mén)組成。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱體后，蓄熱體放熱，有機(jī)廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過(guò)蓄熱體;高溫氣體則被蓄熱體冷卻后，經(jīng)過(guò)切換閥排放。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，閥門(mén)切換，有機(jī)廢氣從蓄熱體進(jìn)入，放熱加熱廢氣，廢氣被氧化燃燒后通過(guò)蓄熱體，蓄熱體吸熱，高溫氣體被冷卻后通過(guò)切換閥排放。這樣周期性地切換，就可連續(xù)處理有機(jī)廢氣，同時(shí)無(wú)需或少量補(bǔ)充能量，達(dá)到節(jié)能效果。催化燃燒設(shè)備可余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;可占地面積小，僅為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。