數(shù)控機床滅火系統(tǒng)主要優(yōu)勢:

1、安裝快捷簡便，直接安裝在CNC機床被保護區(qū)域內(nèi)?；鹛焦芸梢苑浅：唵蔚闹苯影惭b在加工區(qū)域罩殼的側(cè)壁和頂部。系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時，數(shù)控機床通過向火探管內(nèi)充裝約16bar惰性氣體。充壓后火探管對熱量輻射更加靈敏。

2、早期火災(zāi)檢測：

當(dāng)CNC機床發(fā)生火患，火災(zāi)發(fā)出的熱量可讓距離點較近的火探管爆裂（約110oC-140oC可調(diào)）

3、及時有效滅火

火探管爆裂后瞬間失壓會啟動氣瓶瓶頭閥，通過火探管爆裂口或釋放噴頭向著火區(qū)域釋放滅火的藥劑。系統(tǒng)能將火災(zāi)撲滅在萌芽狀態(tài)，阻止火勢蔓延…將損害和設(shè)備停機時間降低到較小程度。

什么是數(shù)控車床？我們先來看百度百科的解釋：“數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件?！敝饕攸c是：高的性能，高精度，低噪音，相比普通車床，自動化程度高，配合自動上料可以組成自動加工單元。

一般工件在空間未定位時,有六個自由度,XYZ三個線性位移自由

一般工件在空間未定位時，有六個自由度，XYZ三個線性位移自由度和與其對應(yīng)的啊ABC三個旋轉(zhuǎn)位移自由度。六個自由度通常用笛卡爾直角坐標(biāo)系的XYZ來表達三個線性軸，用與其對應(yīng)的ABC來表達三個旋轉(zhuǎn)軸。諸如多軸數(shù)控機床，也就是加工中心在設(shè)計時，需要根據(jù)加工對象規(guī)劃設(shè)置軸數(shù)。市面比較常見的是三軸數(shù)控加工中心，其具有XYZ三個線性位移軸。

五軸和三軸,四軸的區(qū)別

所謂四軸加工中心一般是加了一個旋轉(zhuǎn)軸，通常稱為第四軸。相應(yīng)的加工中心就是四軸加工中心。加工中心(三軸)的加工面僅為工件的頂面，龍門加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺，也只能完成工件的四面加工。目前的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復(fù)雜的空間曲面進行高精度加工。

立式加工中心的精度差的原因有哪些

1、主軸軸承松動，孔表面有砂眼或氣孔，或是鉸刀過長剛性達不到，都會造成立式加工中心鉸出的內(nèi)孔不圓。

可以從鉸刀采用剛性聯(lián)接進行安裝，選用合格的鉸刀，控制預(yù)加工工序的孔位置公差，采用不等齒距的鉸刀、選用合格的毛坯，定期調(diào)整主軸間隙等來著手解決。

2、立式加工中心切削速度過高，進給量不當(dāng)或加工余量過大，或者是立式加工中心自身因其造成的孔徑逐漸加大。

可以根據(jù)實際的情況進行處理，適當(dāng)減小鉸刀外徑、降低切削速度、減小主偏角，選擇冷卻性能較好的切削液、調(diào)整或更換主軸軸承或者更換整條主軸都可以有效解決孔徑加大的問題。