涂布機傳動部位磨損

涂布機在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，涂布機混凝土基礎(chǔ)損壞涂布機由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動等因素影響，還會造成混凝土基座等部位損傷，導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理，會使修復(fù)時間大大延長，企業(yè)多難以接受。

二、方案特點

1、由日本變頻器完成各級張力控制，使用張力傳感器實現(xiàn)張力控制，系統(tǒng)簡單且穩(wěn)定。用PLC或同步控制器來控制驅(qū)動輥變頻器速度，同時作為其他變頻器的線速度信號。

1. PLC control with touch panel operation2.雙工位收、放卷，氣動夾頭，全自動卸卷，收卷。

3.涂布量可調(diào)，涂布精度控制精準(zhǔn)。

4.放卷自動找接頭功能，減少損耗。

5.全自動張力分段控制，整機同步運行。

6.烘箱采用節(jié)能箱式風(fēng)機，干燥效率，并采用多段溫控，根據(jù)工藝要求確控制各段烘箱溫度。

為實現(xiàn)高質(zhì)量，快速批量涂膜生產(chǎn)，設(shè)計了連續(xù)涂膜系統(tǒng)，包括：連續(xù)裝飾膜涂膜機，連續(xù)蒸發(fā)涂膜機，表面金屬化涂膜生產(chǎn)線，臥式移動陰極涂膜機涂布機主要用于薄膜，紙張等的表面涂布工藝。這臺機器用特殊功能的膠水，油漆或墨水涂布基材卷，然后進(jìn)行包裹和包裹。采用特殊的多功能涂布頭，可制作各種形狀的表面涂層。涂布機廠家的收卷和收卷均配備了自動涂膠機構(gòu)，達(dá)到高速度，并通過PLC程序自動進(jìn)行閉環(huán)電壓控制。壓輥幾何形狀相對于輪廓幾何形狀的計算機選擇過程自動為所需的涂布位置準(zhǔn)備壓輥自動檢測并確定位型材上的每個單壓輥單獨控制每個單壓輥的壓縮力

涂布機屬于流延膜生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，負(fù)責(zé)對流延膜進(jìn)行牽引、涂膠、壓花、收卷等功能。此應(yīng)用系統(tǒng)各傳動機構(gòu)均采用伺服，具有控制精度高，實時性強等特點。4.工藝說明 點動模式： 控制每個機構(gòu)的伺服均可在總線模式下點動運行，速度單獨設(shè)定；收卷控制： 可根據(jù)實際生產(chǎn)材料的不同，收卷機構(gòu)采用速度模式或轉(zhuǎn)矩模式；亦可采用恒張力控制自動計算收卷直徑；自動模式： 自動啟動后，線速度可統(tǒng)一調(diào)整，亦可在線速度不同步時每臺單獨調(diào)整。